Die Automobilindustrie stellt das Design und die Qualität der Autodinieure von großer Bedeutung. Infolgedessen sind effiziente Inspektionsprozesse von entscheidender Bedeutung, um die hohen Standards und die Leistung von Kfz -Innenkomponenten sicherzustellen.

The following case study explores the inspection challenges faced by an automotive component manufacturer and how they überwand diese Herausforderungen Verwendung von Scantechs 3D -Inspektionslösungen.

Herausforderung bei der Überprüfung der Automobilkomponenten

Der Kunde wollte Gummiverdrahtungskanäle inspizieren, die für die Automobil -Innenräume von BMW konzipiert waren. Der Kunde suchte nach einer neuen Messmethode, um seine Inspektionseffizienz zu verbessern und OEMs intuitive und quantifizierte Inspektionsberichte bereitzustellen.

Der Kabelkanal hat in diesem Fall eine Abmessung von 250 mm Länge, 30 mm Breite und 70 mm Höhe. Seine komplexe Form und komplizierte Konstruktionen erschweren es schwierig zu messen. Es hat auch schwarze Oberflächen, die mit gewöhnlichen 3D -Scannern schwierig sind, mit gewöhnlichen 3D -Scannern zu messen.

Durch die Überprüfung eines Verdrahtungskanals stellt die elektrische Installation den relevanten Standards und Vorschriften entspricht. Es ist wichtig, die Integrität und Zuverlässigkeit des elektrischen Systems aufrechtzuerhalten.

Herkömmliche Inspektionsmethoden haben die folgenden Grenzen, die nicht effizient genug sind, um die Produkte zu messen.

Geringe Effizienz: Der Inspektionsprozess ist Zeit - Konsum und Arbeit - Intensiv und benötigt mehrere Tools für unterschiedliche Dimensionen und Merkmale.

Hohe Kosten: The inspection tools are expensive to develop and maintain, and need to be updated frequently to match the changes in the product design.

Kein intuitiver Bericht: The inspection results are not easy to present and communicate, and do not provide a comprehensive view of the product quality.

Inspektion 3D -Lösung: Tragbarer 3D -Laserscanner Simscan

To address the challenges mentioned above, the customer utilized Scantech’s SIMSCAN 3D scanner for the project. Tragbarer 3D -Scanner Simscan allows direct surface scanning without any preparation, resulting in fast speed and easy access to complete data. Thanks to its compact size and robust algorithm, it is ideal for 3D scanning hard-to-reach areas.

Die folgenden Schritte wurden durchgeführt:

Zielplatzierung: Firstly, the customer applied targets around the wiring duct to facilitate accurate 3D scanning.

Parametereinstellung: After target placement, the necessary scanning parameters were configured to ensure optimal data acquisition.

Laserscanning: Using the SIMSCAN 3D laser scanner, the customer 3D scanned the rubber wiring duct, capturing precise laser point data.

Maschengenerierung: The collected data was processed to generate meshes, creating a comprehensive digital representation of the inspected surface.

Datenimport und Analyse: The generated data was imported into Scantech’s 3D software, where comparative analysis was performed to evaluate the product’s dimensions and quality.

3D Scanning erstellte eine detaillierte und genaue visuelle Darstellung des Verdrahtungskanals, wobei alle erforderlichen Details erfasst werden. Bei 3D -Scannen wurden genaue Messungen des Kabelkanals erhalten, einschließlich Abmessungen, Klärungen und Entfernungen.

Dies ermöglichte es den Inspektoren, den Kanal zu untersuchen und die Daten als zukünftige Referenz zu speichern, wodurch der Inspektionsprozess effizienter wurde. Dies stellte sicher, dass der Kanal die erforderlichen Spezifikationen erfüllte und bei der Planung von Änderungen oder Austauschungen half.

Warum Scantechs Produkte? Vorteile und innovative Funktionen

Die Verwendung von Scantechs Simscan bot mehrere Vorteile, darunter:

Hervorragend, dass hart - Gebiete erreichen: SIMSCAN has a small camera distance of about 130 mm, which gives it a narrow view angle. This means that it can scan tight spaces like holes and grooves better than other common 3D scanners in the market, which have more view obstruction. The picture below shows how SIMSCAN captures data from narrow areas.

Schnell und einfach: Der Kunde 3D scannte die Kabelkanäle ohne Vorbereitung direkt, z. B. Sprühen oder Beschichtung unter Verwendung des SIMSCAN -3D -Laserscanners. Der Scanvorgang dauerte nur 5 Minuten und die Datenverarbeitung dauerte weitere 2 Minuten. Die Gesamtzeit betrug 9 Minuten, was viel schneller war als herkömmliche Methoden. Die 3D -Scanner von Scantech ermöglichten schnelle und genaue Inspektionen und verbesserten die Effizienz des gesamten Inspektionsprozesses.

Innovativ und fortgeschritten: The customer used the SIMSCAN to scan the wiring ducts from multiple angles and distances, and obtained complete and high-quality data. It has three scanning modes and HD cameras built-in, which enable it to scan objects with complex surfaces or in confined areas with high precision. Its accuracy can reach up to 0.020 mm.

Genau und umfassend: The customer imported the scanned data into the 3D software, and compared it with the digital model to perform relevant size inspections. The software generated color maps for deviation and GD&T analysis, to show the quality of the wiring ducts in a clear and intuitive way. SIMSCAN provided visual inspection reports, facilitating clear evaluation and enhanced communication between the customer and the OEM.

Durch die Nutzung der 3D -Scan -Lösungen von Scantech hat der Kunde erfolgreich die Herausforderungen mit der Inspektion von Gummiprodukten auf Automobil -Innenräume angesprochen. Die Verwendung von Simscan ermöglichte effiziente und genaue Inspektionen, visuelle Berichterstattung und verbesserte Kommunikation mit dem OEM.

In dieser Fallstudie werden die Vorteile und innovativen Merkmale der Lösungen von Scantech in der Automobilindustrie hervorgehoben und einen Einblick in die Verbesserung der Qualitätskontrolle und die Stromleitung der Produktionsprozesse geben.