Wie kann ein 3D-Laserscanner die Gestaltung von Autofolienlackierungen beschleunigen?

Erfahren Sie in dieser Fallstudie, wie die innovativen 3D-Scanning-Lösungen von Scantech das Design von Fahrzeugfolien verbessern können.

Der Kunde ist ein führendes Unternehmen in den Bereichen Industriedesign und 3D-Druck in China und besitzt eine starke Präsenz in der Fahrzeugfolienbranche. Ihre Software SmartCut wird umfassend in diesem Sektor eingesetzt.

Die Software verfügt über eine umfassende Datenbank mit Fahrzeugmodellen und bietet maßgeschneiderte Folienzuschnittlösungen für jedes Modell, die einen großen Teil der auf dem Markt befindlichen Fahrzeuge abdecken.

Für Fahrzeuge, die nicht in der Datenbank enthalten sind, nutzt das Unternehmen die fortschrittliche 3D-Scanning-Lösung von Scantech, um die Geometrie des Fahrzeugs schnell und präzise zu erfassen und innovative Lösungen für den Einsatz von Fahrzeugfolien bereitzustellen.

Herausforderung bei der Vermessung großer Fahrzeuge

Die zentrale Herausforderung des Kunden bestand darin, eine effiziente und präzise Methode zu entwickeln, um das gesamte Fahrzeug zu scannen, einschließlich der Außenbereiche und komplexer Innenräume, die eine Folienanwendung erforderten.

Nachdem das 3D-Modell des Fahrzeugs präzise erfasst wurde, bestand der nächste Schritt darin, die Daten mit ihrer firmeneigenen Software zu verarbeiten, um Schnittmuster für die Folie zu erstellen.

Das Hauptziel war sicherzustellen, dass die Muster nahtlos an die Konturen des Fahrzeugs angepasst sind und bis zu den Rändern mit minimalen Nähten reichen.

Der Kunde suchte nach einer Lösung, die nicht nur höchste Präzision bietet, sondern auch den Bedarf an manuellen Anpassungen reduziert, um eine perfekte Passform der Folie zu gewährleisten und sowohl ästhetische Qualität als auch Haltbarkeit sicherzustellen.

Herausforderungen beim Scannen

Während des Scanprozesses traten mehrere zentrale Herausforderungen auf:

Messung großer Fahrzeuge

Die große Größe des Fahrzeugs machte es schwierig, das Scannen in einem einzigen Durchgang abzuschließen. Bei 3D-Scannern mit kleinem Messvolumen ist es zeitaufwändig, das gesamte Fahrzeug zu scannen. Der 3D-Scanner musste mehrfach neu positioniert werden, um alle Winkel und Oberflächen effektiv zu erfassen.

Begrenzte Innenräume

Enge Räume sind mit einem 3D-Scanner schwer zugänglich. Der Platz zum Manövrieren oder Positionieren des Scanners ist begrenzt, um alle Winkel zu erfassen. Außerdem können einige Innenraumelemente die Sicht des 3D-Scanners behindern.

Reflektierende Oberflächen

Viele Fahrzeugoberflächen, wie beispielsweise die Lackierung, waren stark reflektierend, was für die Scanausrüstung eine Herausforderung darstellte, genaue Daten zu erfassen.

Implementierte Lösung

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, wurde folgende Lösung umgesetzt:

TrackScan + SIMSCAN

TrackScan ist ein hochmoderner optischer 3D-Scanner, der ideal für die Messung großer und komplexer Objekte wie Fahrzeuge geeignet ist.

Sein großes Messvolumen und die hohe Messrate gewährleisten effizientes 3D-Scanning. Das System bietet nicht-zielgerichtetes 3D-Scanning, was es besonders vielseitig für Anwendungen in der Automobilindustrie macht.

Dank seiner kompakten Größe und robusten Leistung ist der SIMSCAN 3D-Laserscanner hervorragend für die Messung enger Räume geeignet. Seine Genauigkeit beträgt bis zu 0,020 mm, was sicherstellt, dass jedes Detail präzise erfasst wird.

Scanprozess

Der Scanprozess wurde mit TrackScan und SIMSCAN durchgeführt. TrackScan wurde verwendet, um die Außenbereiche des Fahrzeugs zu erfassen und sicherzustellen, dass alle Oberflächendetails und 3D-Daten vollständig erfasst wurden.

Für den Innenraum wurde SIMSCAN eingesetzt, um selbst enge und tiefe Bereiche zu erreichen und umfassende 3D-Scans des gesamten Raums bereitzustellen. Das gesamte Fahrzeug wurde in etwa 3 Stunden gescannt.

Vorteile der Lösung

Die Lösung brachte mehrere deutliche Vorteile:

Effizientes großflächiges Scannen

Die Größe des Fahrzeugs stellte kein Problem dar, da TrackScan präzises 3D-Scanning über große Flächen ermöglichte. Mit einer Messrate von bis zu 2,6 Millionen Messungen pro Sekunde war der Scanprozess sowohl schnell als auch effizient.

Einfache Messung

Der optische 3D-Scanner wird mit der Software TViewer geliefert, die über dynamisches Tracking und Super-Positionierung verfügt. Das dynamische Tracking ermöglicht Messungen in vibrierenden Umgebungen wie Fabriken und Werkstätten.

Die Super-Positionierung sorgt dafür, dass große Bauteile präzise gemessen werden. Daher kann der Ingenieur den 3D-Scanner frei bewegen, was die Messung erleichtert.

Umgang mit reflektierenden Oberflächen

Das fortschrittliche blaue Laserscannen von TrackScan überwand problemlos die Herausforderung reflektierender Oberflächen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Scannern, die spezielle Anpassungen oder Oberflächenbehandlungen für glänzende oder reflektierende Oberflächen erfordern, konnte das TrackScan + SIMSCAN das Exterieur des Fahrzeugs scannen, ohne dass zusätzliche Vorbereitungen erforderlich waren, was eine hochqualitative Datenerfassung sicherstellte.

Zugang zu engen Innenräumen

Für das Scannen des Innenraums, wo der Platz begrenzt ist, ermöglichte der kurze Kamerawinkel und der Tiefenloch-Scanmodus des SIMSCAN 3D-Scanners dem System, Bereiche zu erreichen, die von größeren Handscannern normalerweise übersehen würden.

Diese Funktion ermöglichte die vollständige Datenerfassung, selbst in engen Bereichen wie Türkanten und Unterbodenabschnitten.

Virtuelle Folienanwendung

Für Fahrzeugmodelle ohne vorhandene Schnittdaten wurden die 3D-Scandaten mit der Software des Kunden verarbeitet, um eine virtuelle Folienanwendung zu erstellen.

Dieser Ansatz gewährleistete präzisen Folienzuschnitt, minimierte Materialverschwendung und reduzierte die Kosten, indem die Folie an die genaue Form und Größe jedes Fahrzeugmodells angepasst wurde.

Fazit

Durch die Integration fortschrittlicher 3D-Scanning-Technologie mit ihrer Softwareplattform konnte der Kunde erhebliche Herausforderungen im Prozess der Fahrzeugfolienanwendung überwinden.

Der Einsatz des TrackScan + SIMSCAN-Scanners ermöglichte eine schnelle, präzise und effiziente Erfassung von Fahrzeugdaten, selbst in schwer zugänglichen und reflektierenden Bereichen.

Die Funktion der virtuellen Folienanwendung der Software optimierte zudem den Materialeinsatz, reduzierte Abfälle und gewährleistete eine perfekte Passform für jedes Fahrzeug.

Diese Lösung verschaffte einen Wettbewerbsvorteil in der Fahrzeugfolienbranche und ermöglichte es dem Kunden, mehr Kunden zu bedienen und dabei höchste Standards in Bezug auf Qualität, Effizienz und Kosteneffektivität aufrechtzuerhalten.