Wie 3D -Scanning eine hohe Passform erzielen - und - Standard für die Automobilindustrie - Teil 2

In a recent article on 3D -Scan für die AutomobilindustrieWir haben darüber gesprochen, wie das 3D -Scan zur Produktentwicklung, zur Inspektion von Stempelteilen und zur Qualitätssicherung der Lieferanten verwendet werden kann. Heute werden wir uns damit befassen, wie es bei der Inspektion von Autokörper angewendet werden kann und weitere Anwendungen erkunden kann.

Qualitätskontrolle always comes as a priority to consider during manufacturing. Vehicles not produced or assembled properly, even a minor error, can put people’s lives at great risk. When it comes to the final assembly, implementing a good inspection system is also essential. It is a way to ensure that the parts can be assembled properly, and connecting features are aligned correctly.

Inspektion des Autokörpers

Die Inspektion der Karosserie ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Teile ordnungsgemäß zusammengebaut werden können, und die Verbindungsmerkmale können in der weiteren Baugruppe korrekt ausgerichtet werden. Die Automobilmontagelinien verfügen über Hunderte von Inspektionspunkten, einschließlich der Überwachung der Prozessüberwachung, der Überwachung der Unterassemblierung und der kritischen Inspektion vieler Punkte auf den versammelten Körpern in Weiß. Zu den komplexen Merkmalen gehören Oberflächen, Löcher, Slots, Nüsse und Bolzen, die in Materialien und Farben variieren.

· Dimensionsinspektion

Die Hersteller stehen vor ständigen Herausforderungen bei der Überwachung des gesamten Herstellungsprozesses bei der Verwendung herkömmlicher Inspektionsmessgeräte aufgrund ihrer begrenzten Effizienz.
Darüber hinaus erfordert jede komplexe Funktion eine Art Inspektionsinstrument, das die Komplexität der Aufgabe erhöht.
Diese nicht - effizienten Inspektionsinstrumente erfüllen die strenge Passform nicht und - Figure Standard.

Ein Inspektionsgerät, für das keine komplizierten Setups erforderlich sind und verschiedene Inspektionsaufgaben übernehmen können, kann die Antwort auf die Frage sein.
That is where Scantech comes in. We provide high-tech 3D scanners such as composite and handheld 3D scanner KSCAN and optical-tracking 3D scanner Trackscan.
Mit einem einfachen Setup ermöglichen diese tragbaren 3D -Scanner den Benutzern, die kritischen Parameter wie Messparameter und Belichtungseinstellungen flexibel entsprechend der Merkmal und den Materialien der zu untersuchenden Teile zu ändern.

Auf diese Weise kann der Hersteller die Untermontage in Echtzeit scannen und einen präzisen digitalen Zwilling der Teile erhalten.
Vollständige, präzise und nachvollziehbare Daten der hergestellten Teile können als Grundlage für die Suche nach Grundursachen potenzieller Probleme dienen, die später auftreten können.

· Wie kann Scantech helfen?

Die 3D -Scanner von Scantech unterstützt auf - Site und nicht - Kontaktmessung, die präzise Messdaten effizient liefern.
Diese 3D -Scanner können für Off - Line, in der Nähe von - Linien oder in - Linienmessungen verwendet werden.
Mit einem fortgeschrittenen Algorithmus versehen unsere Geräte blaue Laser, um Punktwolken in Echtzeit zu scannen und zu generieren.
Durch das Scannen aus verschiedenen Blickwinkeln können Benutzer Daten tief in die Lücke oder entlang der Kante erfassen.

Die Daten von Weiß - in - Körper- und Unter -- -Anbaugruppen, die gescannt wurden, werden digital in Form von Punktwolken gespeichert.
Mit vollständigen Inspektionsdaten können die Probleme, die während der Herstellung nicht erkannt werden können, später ebenfalls identifiziert werden.

· Vorteile

Ein wesentlicher Vorteil unserer 3D -Lösungen ist die einheitliche und effiziente Bewertungsmethode.
Es ermöglicht den Herstellern, auf vollständige Inspektionsdaten aus verschiedenen Herstellungsschritten und -systemen zugreifen zu können.
Durch die Integration aller Daten in eine Basis haben die Autohersteller das Vertrauen, die Herstellung effizient und das Anpassen des Autos zu überwachen.

Testproduktionslauf

· Automobillücke und Flush -Inspektion

Der 3D -Scanner von Scantech spielt auch eine wichtige Rolle bei der Testproduktion.
Ein großer Automobilhersteller in China übernahm unsere Scanner, um verschiedene Arten von Daten für die Herstellung aufzuzeichnen.
Nach früheren Inspektionen erfüllen die hergestellten Teile den strengen dimensionalen Spezifikationen.

Die Ingenieure stellten jedoch fest, dass beim Fahren des Autos mit hoher Geschwindigkeit Windgeräusche vorhanden waren.
Wenn die Luft außerhalb des Fahrzeugs mit höherer Geschwindigkeit gefahren wird, hat sie im Vergleich zum Wind im Auto einen niedrigeren Druck.
Ein Auto, das weniger aerodynamisch gestaltet ist, ist anfälliger für solche Windgeräusche. Um für weitere Kunden eine reibungslose und reine Fahrt zu gewährleisten, muss der Hersteller die verborgenen Gründe identifizieren.

Durch die Verfolgung der von einem 3D -Scanner erfassten Daten analysierte dieser Autohersteller die Abmessungen der Türoberfläche und Lücken zwischen Türen und montierten Fahrzeugkörpern.
Techniker, die bei der Inspektion von Site mit unserem zusammengesetzten 3D -Scanner KSCAN - Magic durchgeführt werden, um Probleme zu identifizieren.

Der leichte 3D -Scanner von Scantech ist mit fünf Arbeitsmodi ausgestattet, einschließlich großer Bereichscannen und Superfine -Scan.
Es kann präzise Daten von Oberflächen und Lücken in Autotüren erfassen.
Mit dieser effizienten Messmethode und den genauen Daten überprüften die Ingenieure die möglichen Gründe und konnten die Probleme schnell lokalisieren.

Weitere Anwendungen

· Design des Farbschutzfilms

Ein drei - dimensionaler Scanner kann in der Änderung und Anpassung von Fahrzeugen verwendet werden.
Der folgende Fall zeigt, wie es zur Herstellung von Lackschutzfilm (PPF) verwendet werden kann.
PPF schützt den Mantel eines Autos und die Farbe darunter vor Kratzern, Sonneneinstrahlung, Oxidation und anderen unangenehmen Faktoren.

· Der Produktionsprozess von PPF umfasst die folgenden Schritte:

3D -Daten der neu gestarteten Fahrzeuge erhalten
Entwerfen von 3D -Modellen von PPF basierend auf Autodaten
Übertragung des PPF 3D -Modells an verbundene Automobildekorationsgeschäfte
Produzieren Sie PPF mit dem Modell
Montage

Lackschutzfilm haften an organisch geformten Oberflächen, einschließlich hart bis - Bereichen und tote Winkel, die schwer zu messen sind.
The difficulty of measurement is further increased by reflective surfaces. Our technicians scanned the car with handheld, portable 3D scanner Simscan 30.
Die erfassten 3D -Daten wurden dann in ein 3D -Modell für das Design von PPF umgewandelt.

· Scanprozess

Scantechs Techniker scannte die gesamte Geometrie des Fahrzeugs, um seine 3D -Daten mit Blue - Laser im schnellen Abtastmodus zu erhalten.
Dank seiner kompakten Größe und Portabilität scannte Simscan den engen Arbeitsplatzbereich, um die Gesamtdaten des Lenkrads zu erhalten.

· Vorteile

Simscan ist leicht und tragbar und nützlich für längere Verwendung, ohne viel Müdigkeit zu verursachen.
Die kompakte Größe ermöglichte es dem Techniker, die komplexen Bereiche der Kfz -Innenräume zu scannen.
Die Scan -Ergebnisse schmaler Räume wurden dank seiner kürzeren Linsenabstand und des kleineren Sichtwinkels weiter verbessert.
Aus dem Bild unten können wir feststellen, dass die Daten von Bereichen wie dem Lenkrad aufgrund der hohen Genauigkeit von Simscan von großer Qualität sind.