Ein Motorhersteller mit Hauptsitz in der China der Shanxi -Provinz China hat sich einen Namen bei der Gestaltung, Entwicklung und Herstellung interner Verbrennungsmotoren gemacht.

Um seine Qualität und Produkteffizienz weiter zu stärken, sucht das Unternehmen nach einer effektiven Möglichkeit, das anfängliche Probenahmrohr für Motoren zu inspizieren.

Die Überprüfung einer Pfeife ist technisch oft herausfordernd. Da die Struktur mechanischer Teile beengt und komplex ist, nehmen diese Rohre einer Baugruppe komplizierte Geometrien mit verschiedenen Biegewinkeln und räumlichen Winkeln an.

3D -Scanner zur Inspektion

Die Qualitätssicherungsabteilung dieses Unternehmens misste Pipes mit speziell hergestellten Inspektionsmessgeräten, damit sie Messdaten mit Original -CAD -Dateien vergleichen können, um Abweichungen zu bestimmen.

Dieser Ansatz machte den Produktionsprozess jedoch langsam und teuer.

Nachdem das Unternehmen unter einer großen Anzahl von Scannern auf dem Markt gesucht hatte, richtete er sich schließlich auf die KSCAN-Magic, ein von ScareCh entwickelter und hergestellter Handheld -Laser -3D -Scanner.

Sein ergonomisches Design macht das Scannen einfach und intuitiv. In fast 3 Minuten konnte das Team in der Abteilung für Qualitätssicherung die Inspektion der anfänglichen Stichprobe durchführen. Die Details sind wie folgt:

• Auf - Standortmessung: 1 Minute
• Aus - Zeilendatenverarbeitung: 1 Minute
• OFF - Zeilenanalysebericht: 1 Minute

Nach dem Anbringen von Markern an der Oberfläche des Rohrs verwendete der Techniker den hohen - Geschwindigkeits -Scan -Modus von KSCAN - Magic, um 3D -Daten des Rohr- und Ultra -Fine -Scan -Modus für kleinere Details schnell zu erfassen.

Der Infrarotlaser des Scanners hat eine hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Farben, und sein blauer Laser hilft, Daten mit deutlich weniger Rauschen zu generieren. Während des Scans passte der Techniker die Position des Rohrs an, ohne die Genauigkeit der Scandaten zu beeinträchtigen.

Mit der Messung von bis zu 1,35 Millionen MPs dauerte der Prozess, um die gesamten Daten von Rohren zu erfassen, nur etwa 1 Minute.

Abbildung 2: 3D -Daten

Nach dem Scannen verglich der Techniker die 3D -Daten des Rohrs mit der ursprünglichen CAD -Zeichnung mit erstelltem - in der Datenverarbeitungssoftware, und Kompensationswerte wie YBC /LRA wurden schnell generiert und an die Rohrbender zurückgegeben, um die Produktionsqualität zu verbessern.

Der Techniker drückte: „Der Scanner ist für unsere Aufgabe optimal.

Abbildung 3: Messbericht

Zusammenfassung

• Gebaut - in Photogrammetrie, Infrarotlaser und Blue Laser -Technologie führen zu einer beispiellosen Scangenauigkeit
• Sparen Sie schnell die Abweichung zwischen dem Nominalwert und dem tatsächlichen Wert, sparen Sie die Zykluszeit der Inspektion um 60%
• Erstellen Sie einfach YBC /LRA