Qualitätskontrolle is an indispensable part in the casting industry. The involvement of 3D measurement technology can help with the construction of mold, an inspection of work blank as well as other machining processes, shortening the processing time and improving efficiency.

Mängel der traditionellen Methode

Zu den herkömmlichen Messmethoden gehören Lineal, Layout -Maschine und CMM.

Herrscher: In der Regel können Herrscher das unregelmäßige oder massive Casting nicht messen, diese Methode kostet auch viel Zeit und führt zu einer großen Abweichung.

Layout -Maschine: In der Lage, nur einen Teil des Gießens zu messen, geschweige denn gebogene Oberflächen und versteckte Gesichter. Außerdem liefern immer mehr Produkte 3D -Daten anstelle von 2D -Zeichnen, wodurch die Layout -Maschine eingeschränkt wird.

CMM: Es ist schwer, riesige Objekte zu messen und hat hohe Kosten.

Advantages of SCANTECH 3D -Lösung

Nicht - Kontakt: Scantech 3D -Scanner übernimmt ein nicht - Kontakt mit 3D -Datenerfassungssystem, mit dem die 3D -Punkt -Cloud -Daten in kurzer Zeit abgerufen werden können. Im Vergleich zur Kontaktmessung kann die Nicht -- -Kontaktmessung die Daten des toten Winkels erfassen und die vollständigen Daten des komplexen Gießens erfassen.

Full -Frame -Scan: Voller - Frame -Scan können die Punktwolkendaten der gesamten Gussoberfläche mit hoher Geschwindigkeit erfassen und die Abweichungsprüfung des gekrümmten - Oberflächengusss unterstützen.

Tragbar und flexibel: Ein Handheld -Scanner kann den Winkel flexibel ändern. Es eignet sich auch zum Erkennen von schmalen Räumen und dem inneren Merkmal des Gießens.

Zulässigkeitsprüfung

Dieses Gießen, das 1000 mm Länge und 800 mm breit ist, hat Strukturen der tiefen Hohlraum und dünnen Wände. Unsere Kunden müssen sowohl die Berechtigung als auch die Zulassung davon inspizieren.

They adopted the Prince Handheld 3D Scanner, der in 10 Minuten 3D -Scan durchführen kann, ohne das Gießen auf die Messplattform und jeden Oberflächenprozess zu verschieben. Daten aus dem Scannen können verwendet werden, um mit CAD -Modellen zu vergleichen und Farbkarten sowie Größeninspektionsberichte zu generieren.

In Bezug auf den inneren Hohlraum, der normalerweise schwer zu erkennen ist, kann Prince in den Hohlraum eingefügt werden und die inneren 3D -Daten dank seiner Größe von 315 × 165 × 105 mm erhalten.

Scantech 3D -Scanlösung vereinfacht den regulären Messvorgang, das Scan -Ergebnis kann direkt für die Programmierung in Werkzeugmaschinen importiert werden, um viele Materialkosten sowie Zeitkosten zu sparen.

3D -Daten

Farbkarte zur Erkennung von Zulagen

Abrieberkennung

Unsere australische Klient Boral Group musste eine Abrieberkennung für das Casting durchführen. Für die massive Größe des Guss- und Outdoor -Betriebs unter der Sonne stellte es große Herausforderungen für die Genauigkeit, Anpassungsfähigkeit und Portabilität von Scannern.

SCANTECH provided AXE global 3D scanner die Aufgabe ausführen. AX verfügt über ein basiertes - im Fotogrammetriesystem, das akkumulativen Fehler beseitigen und die Genauigkeit insbesondere beim Scannen des großen - skalierenden Werkstücks erheblich verbessern kann.

Gleichzeitig hat AX eine Genauigkeit von 0,020 mm, eine Volumengenauigkeit von 0,030 mm/m und eine Abtastfläche von 860 mm × 600 mm. Es kann unter dem Sonnenlicht gut funktionieren, sodass es in der Lage ist, die Anforderungen der Kunden zu bewältigen.

Der gesamte Scanvorgang dauert ungefähr 10 Minuten und benötigt keine Erkennungsplattform. Während des Scanprozesses können Winkel und Entfernungen frei geändert werden und die realen Zeitdaten werden vorgestellt, um 3D -Modelle zu generieren.

3D -Daten

Farbkarte zur Abrieberkennung

Having the features like portability, high-accuracy, instantaneity, 3D scanning has been a popular casting inspection method. SCANTECH has multiple 3D scanner product lines including KSCAN/AXT/Trackscan/Prince, Kunden können das am besten geeignete Produkt gemäß ihren persönlichen Anforderungen auswählen. Unsere Produkte können dazu beitragen, die Genauigkeit und Effizienz der Inspektion zu steigern, die Verarbeitungstechnik zu verfeinern und die Qualität der Gussteile zu verbessern.

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