Bend wird in Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Maschinenherstellungs- und anderen Fertigungsindustrien häufig eingesetzt. Die dimensionale Genauigkeit wirkt sich direkt auf die Gesamtqualität von Produkten aus.

In der Automobilherstellung besteht das Abgassystem aus Rohrleitungen, mit denen Abgase von einer kontrollierten Verbrennung innerhalb des Motors entfernt werden. Das Upgrade des Auspuffanlagens ist bedeutsam, um den Motorfluss Ihres Fahrzeugs und Ihre Sicherheit zu verbessern.

Ohne genaue Daten von Kfz -Abgasrohre erzeugen Abweichungen, die sich auf die Installation der Innenteile auswirken und die Design- und Raumnutzung der Gesamtstruktur des Autos beeinträchtigen.

Häufige Probleme

● Das Auspuffrohr ist anfällig für deformiert und korrodiert.
● Es ist auch aus Konstruktionsperspektive mit einer glänzenden Oberfläche kompliziert.
● Bisher stützten sich die Hersteller auf manuelle Inspektion. Diese Methode kann jedoch nur bestimmen, ob das Rohr qualifiziert ist oder nicht.
● Die Parameter des Rohrs sind nicht quantitativ berechnet, abhängig von der Erfahrung des Inspektors.
● Hoch - Kosten: Jedes Rohr benötigt ein Inspektionsinstrument.

Scantech 3D -Lösung

In order to precisely capture the 3D data of the exhaust pipe, we combine our 3D -Scan technology with the pipe inspection function of 3D software ScanViewer Um YBC/LRA -Daten zu erhalten und Abweichungen zu beseitigen.

Schritt 1. Punktwolkendaten und automatisierte Modellierung nach dem Scannen erhalten

Schritt 2. Eins - Klicken, um Schrittdaten zu generieren

XYZ -Daten

YBC/LRA -Daten

Schritt 4. Erzeugen Sie Abgasrohre mit Rohr oder Rohrbender

When scanning objects like shiny exhaust pipes, ScanTech 3D -Scanner have high adaptability to capture the 3D data precisely without powder-sprayed.

Durch die Rohrinspektion von ScanViewer können Sie die YBC/LRA -Daten direkt für die Produktion exportieren, zahlreiche Arbeiter sparen und die Arbeitseffizienz verbessert.

Rohrinspektionsfunktion

COntrast -Erkennung: Die Pipe -Inspektion vergleicht die gescannten Daten mit den CAD -Modellen und erzeugt dann eine Farbkarte, eine Schnitt-/Tangentenpunkt, LRA/YBC -Abweichungen und erhält schließlich einen Vergleichsbericht.

EXPORT YBC/LRA -Daten: Derzeit benötigen die meisten Kunden YBC/LRA -Dateien basierend auf gescannten Daten oder XYZ -Daten und importieren dann YBC/LRA -Dateien in den Röhren-/Pipe -Biegermaschine.

ReVers Engineering: for sample pipe fittings (no CAD models and drawings), manufacturers have the necessary to conduct Produktentwicklungdann sind die 3D -Modelle unverzichtbar. Scantech 3D -Software ScanViewer wandelt die 3D -Daten automatisch in YBC/LRA -Daten oder CAD -Modellen im Stufenformat um.

Parameterkompensation: Rohrmerkmale in seiner einzigartigen Erweiterung und des Rebound -Koeffizienten, daher hat die erste Rohranpassung, die von einer Rohrbiegemaschine gemäß dem numerischen Modell gebogen wird, im Allgemeinen einige Abweichungen.

Nach der Rohrinspektion berechnet der ScanViewer die Pipe -Biegeparameter automatisch und verglichen die gescannten Daten mit den theoretischen Parametern, in denen Fehler geändert werden und die richtigen LRA/YBC -Daten erhalten können.

Nachdem die YBC -Daten oder der Kompensationswert in die Rohrbiegermaschine eingegeben werden, erhalten Sie eine genaue Rohranpassung.