Das Gießen wird in der Automobilindustrie häufig verwendet, wo komplexe Teile mit hoher Genauigkeit und Effizienz hergestellt werden können. Das Gießen ist ein Prozess der Herstellung von Metallteilen, indem geschmolzene Metall unter hohem Druck in einen Formhöhlen gezwungen wird. Während der Herstellung unterliegen diese Formen harten Arbeitsbedingungen wie hoher Temperatur und hohem Druck, was zu Mängel wie Rissen, Erosion, Dellen usw. führen kann.

Diese Defekte können die Qualität der Würfel beeinflussen, deren Form und Eigenschaften die Merkmale des Endprodukts beeinflussen. Daher ist es für die Hersteller von wesentlicher Bedeutung, die Probleme der Formen zeitnah und genau zu erkennen und zu identifizieren.

Traditionelle Testmethoden sind jedoch ineffizient und es ist für sie schwierig, mit der komplexen Struktur, der großen Größe und den hochreflektierenden Oberflächen der Formen umzugehen. Scantechs 3D -Laser -Scanner bieten effiziente und flexible Lösungen für die Überprüfung des Stempels - Gussformen.

Fall 1

Inspect a die-casting mold of automotive Teile

Der Kunde ist in diesem Fall ein führender Sterbchen -Casting -Unternehmen aus Südchina, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Verkauf von Castings von Automobil -Aluminiumlegierungen spezialisiert hat. Der Kunde verfügt über verschiedene Herstellungsprozesse, wie z. B. hohen Druck, niedriger Druck und Schwerkraftguss.

In this project, the customer used Scantech3D -Inspektionslösungen Um die Qualität eines Würfelschimmeles zu inspizieren.

Ziel und Anforderung for inspecting eine Form

• Überprüfen Sie schnell die Abmessungen der Sterblichkeitsgussform, die eine komplexe Struktur aufweist. Für die weitere Bearbeitung ist eine vollständige Größeninspektion erforderlich.
• Messen Sie den Würfel vor Ort, weil er sich bewegen und schwer zu bewegen.
• Die Oberfläche der hochreflektierenden Würfel kann nicht besprühen, weil sie weiter poliert und bearbeitet werden muss.
• Um Zeit zu sparen und die Erkennungseffizienz zu verbessern, wird kein - Ziel -3D -Scanning bevorzugt.

Shortcomings of traditional measuring tools

• Der ursprüngliche tragbare 3D -Scanner des Kunden konnte die helle Oberfläche der Form ohne Sprühpulver nicht scannen.
• Gewöhnliche Messgeräte, die leicht von Licht, Rauschen, Vibrationen und mehr beeinflusst wurden, konnten sich nicht an die komplexe Workshop -Umgebung anpassen und konnten genaue Ergebnisse liefern.
• Traditionelle Inspektionsmethoden konnten keine Inspektionsberichte bereitstellen, die die Geometrien und Merkmale der Formen vollständig widerspiegeln könnten.

Solution: high-precision optical 3D measurement system TrackScan-P

Trackscan - p ist ein optisches Tracking -3D -Messsystem, das aus einem Tracker und einem Handheld -3D -Scanner besteht. Es verfügt über einen Scan -Bereich von 4 Metern, der für große Teile geeignet ist. Dank seines robusten Algorithmus und seiner innovativen Technologien kann es hoch reflektierende Oberflächen scannen, ohne Ziele festzuhalten. Es wird mit professioneller Testsoftware geliefert, um 3D -Daten mit CAD -Modellen zu vergleichen und Berichte zu generieren.

Advantages of portable 3D -Laserscanner -Trackscan - P.

Schnell Und genau 3D scanning

Mit der intelligenten optischen Verfolgung und Messungstechnologie kann Trackscan - P Objekte aus langer Entfernung verfolgen und messen, ohne Ziele zu kleben oder die Genauigkeit zu beeinträchtigen. Es reduziert die Frequenz des Verschiebens des Trackers und eignet sich zum Scannen hochreflektierender Oberflächen. Es erfüllt die hohen Anforderungen an die Präzisionsprüfung von Gussformen.

Portable 3D scanner and stable Leistung

TrackScan - P Industrial 3D Scanner ist ein leichtes Gerät mit einer stabilen kugelförmigen Form, mit der das Ladenblumen leicht herumtransportiert und Teile in verschiedenen Positionen gemessen werden kann. Das System ist nicht leicht von Faktoren wie Schwingung, hoher Temperatur und Rauschen im Workshop zu beeinflussen, was eine hohe Präzision und hohe Stabilitätsvorgänge gewährleisten kann.

Real-time and intuitive Bericht

Die Software kann die gescannten 3D -Daten mit dem ursprünglichen digitalen Modell vergleichen und analysieren und schnell intuitive Qualitätsinspektionsberichte erstellen. Die Berichte zeigen die Abweichung von der Formoberfläche, die einen guten Einblick liefern und die Effizienz der nachfolgenden Formkorrektur erheblich verbessern.

Der Kunde verwendete Scantechs Trackscan - P Industrial 3D -Laserscanner, um die vollständige Größe und präzise 3D -Daten des Gussforms zu erhalten und den Inspektionsbericht entsprechend zu erstellen. Der Bericht lieferte wichtige Datenleitlinien für die weitere Schimmelpilzverarbeitung.

Fall 2

Inspect die-casting mold of automotive parts

Der Kunde ist in diesem Fall ein großes Casting -Unternehmen im Nordosten Chinas, das Formen und Gussteile für Automobilhersteller produziert und verkauft. Zu den Hauptprodukten gehören Getriebegehäuse, Kupplungsgehäuse, Zylinderblock, Motorunterstützungsstange usw. Der Kunde muss die Oberfläche von Formen inspizieren, um Mängel zu identifizieren und seine Qualität zu bewerten.

Challenges in testing the inspecting Formen

• Die Form ist groß und schwer, wodurch es schwierig ist, sie in einen bestimmten Messraum zu transportieren.
• Die Form hat eine helle und reflektierende Oberfläche, die von gewöhnlichen 3D -Scannern nicht gescannt werden kann.
• Der Kunde benötigt eine schnelle und genaue Testmethode, die intuitive und umfassende Berichte über die Formoberfläche liefern kann.

Shortcomings of traditional measuring tools

• Das Bewegen der Form erforderte viel Zeit und Belegschaft.
• Die Messmethode war ineffizient, Zeit - verbraucht und kann keine intuitiven Farbkarten erzeugen.
• Die Form kann während des Transports leicht zerkratzt oder beschädigt werden.

Herausforderungen der Messung A large Schimmel

Die Form ist umfangreich und misst 2,3 m x 1,5 m x 0,6 m. Der Kunde möchte einen schnellen und genauen Scanprozess. Die Oberfläche der Form ist jedoch zu reflektierend, was es schwierig macht, vollständige Daten zu sammeln.

Handheld cDer 3D -Scanner zum Inspektieren von Störungen 

Wir haben den KSCAN - Magic Series Composite Mobile 3D -Scanner für dieses Projekt empfohlen. Es dauerte 10 Minuten, um Ziele zu kleben, und 10 Minuten, um das Teil zu scannen. KSCAN - Magic bietet einfachen Betrieb, hohe Genauigkeit und intuitive Scan -Ergebnisse, die den Bedürfnissen des Kunden nach effizienter und hoher - Präzisionsdatenerfassung erfüllen.

Advantages of mobile 3D laser scanner Kscan - Magie

Built-in photogrammetry

Der industrielle 3D -Scanner verfügt über ein basiertes - im globalen Photogrammetrie -System, das die Koordinaten von Zielen erhalten kann. Dies kann akkumulierte Fehler effektiv beseitigen, die durch große - Skalierungsmessungen verursacht werden und die Messgenauigkeit sicherstellen.

Groß- -Das Scannen der Flächen sorgt für die Effizienz

Der Scanner hat einen maximalen Scanbereich von 1440 mm x 860 mm. Es erfordert nur wenige Ziele, um 3D -Daten großer Teile zu erfassen. Dies führt zu einer höheren Messeffizienz.

Comprehensive five scanning Modi

The 3D -Scanner verfügt über fünf Standardmodi, um komplexe Teile zu verarbeiten und vollständige - Feld 3D -Daten zu erhalten. Es verfügt außerdem über eine Scanfunktion, die speziell für das Scannen von schwarzen und reflektierenden Oberflächen entwickelt wurde, wodurch hohe 3D -Daten der hellen Oberfläche der Form erfasst werden kann.

Tragbar und anpassungsfähig

Der Scanner verfügt über ein leichtes Design, das mit einer Hand gehalten werden kann. Es kann an die Workshop -Site übertragen werden und komplexe Teilestrukturen sowie auf - Standortumgebungen scannen.