Wie führe ich schnell eine 3D -Inspektion auf komplexer Form durch?
Moulds are comprised of different even very complicated parts, therefore, quality control wird eines der wichtigsten Verfahren, um gut qualifizierte Formen zu machen. Hersteller verwenden normalerweise herkömmliche Werkzeuge wie Vernier -Bremssättel und Mikrometer. Solche Werkzeuge sind jedoch nicht bequem zu bedienen, außer dass es schwierig ist, die konkave und gekrümmte Oberfläche genau zu messen.
Welcher Schimmelhersteller braucht?
Aufgrund vieler Unterschiede zwischen Verarbeitungsgeräten und Technologien kann Schimmel die erforderliche Präzision häufig nicht erfüllen. Der Formhersteller verwendet ursprünglich CMM, das nicht zeitlich wirksam ist:
- Mechanischer Verschleiß von Sonde und Objektoberfläche
- Begrenzte Anwendungen: Es ist schwer zu messen, weiche Oberfläche zu messen
- Messgeschwindigkeit, die durch mechanische Bewegung eingeschränkt wird
- Begrenzter Messbereich
- Temperaturempfindlich und feuchtigkeit
- Die vollständigen 3D -Daten des Objekts können nicht erfasst werden
However, 3D -Scanner can accurately obtain the ultra-high 3D data by non-contact measurement:
- Viel flexibel
- Einfach große Objekte scannen
- Hohe Leistung im Scankomplex und gekrümmte Oberfläche
- Leicht schwarze und spiegelles Material scannen
- Arbeiten Sie normal in direktem Sonnenlicht, was für den Outdoor -Betrieb nützlich ist
- Dynamische Messung: Freibewegung zwischen Scanner und Objekt
Um die Arbeitseffizienz zu verbessern, entschied sich der Kunde für den 3D -Laserscanner von Scantech Handheld, um schnell die Datenanalyse zu inspizieren und durchzuführen.
Scantech 3D -Lösung
Unsere Experten verwenden Handheld 3D -Scanner HSCAN, um die Abweichungen zur Schimmelpilzinspektion zu beseitigen.
Schritt 1: Befestigen Sie Marker ohne Sprühpulver
Schritt 2: Erfassen Sie die 3D -Daten schnell auf gekrümmte und komplexe Oberfläche der Formen
Step 3: Transfer the 3D data to scan software ScanViewer
Schritt 4: Erhalten Sie umfassende Abweichungen, indem Sie die erhaltenen 3D -Daten mit dem ursprünglichen 3D -Modell vergleichen und Inspektionsberichte generieren
Formen scannen
Objekt 1: Zylinder externer Würfel
Zeitkosten:
Anbringen von Markierungen: 3 Minuten
Scannen: 5 Minuten
Datenprozess & Analyse Bericht: 10 Minuten
Daten scannen
Point Cloud- und STL 3D -Daten
Optimale passende Ausrichtung
Objekt 2: Hitachi -Form
Zeitkosten:
Markierungen anbringen: 2 Minuten
Scannen: 5 Minuten
Datenprozess & Analyse Bericht: 10 Minuten
Laserscanning nach HSCAN 3D -Scanner
Point Cloud- und STL 3D -Daten
Optimale passende Ausrichtung
Objekt 3: Ölkanal Unterer Kernbox
Zeitkosten:
Markierungen anbringen: 5 Minuten
Scannen: 10 Minuten
Datenprozess & Analyse Bericht: 10 Minuten
STL 3D -Daten, die vom HSCAN 3D -Scanner erhalten wurden
3D -Vergleichsergebnisse (die Beschichtungsschicht in Formhohlraum beträgt 0,2 mm)
Heutzutage verfolgen Formenhersteller allmählich weiter fortgeschrittene Technologien. Sie erkennen die Unannehmlichkeiten und die unbefriedigende Effizienz herkömmlicher Messwerkzeuge auf dem heftigen Markt. Unsere Handheld -3D -Laserscanner haben jedoch eine großartige Arbeitseffizienz und eine hervorragende Leistung. Wir können den Herstellern helfen, den Workflow zu optimieren und präzise Abweichungen von der Produktphase zu erhalten.
