Aluminum, an effective alternative to cut down on weight without sacrificing durability, is widely applied in Automobilherstellung. Es wurde schrittweise in Automotoren, Türen, Kapuzen und Koffer integriert, um das Fahrzeuggewicht zu reduzieren.
Aufgrund seiner leichten Natur hat Aluminium Stahl ersetzt, eine Belastung für die Kraftstoffeffizienz und zu einem der effektivsten Materialien für die Lichtgewichtung.
Das 6000 - Series -Aluminium ist das am häufigsten verwendete Material für Fahrzeuge, das Wärme behandelt wird, um die Festigkeitsanforderungen der Kunden zu erfüllen. Eine Hitze - behandelte Aluminiumlegierung kann die Stärke einiger Stahlqualität überschreiten und gleichzeitig leicht und formbar bleiben.
Die schlechte strukturelle Haltbarkeit von Aluminiumkomponenten wird jedoch häufig als ihr größter Nachteil angesehen. Die Hersteller müssen Teile genau inspizieren, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den strengen Anforderungen erfüllen.
3D -Inspektion für Kfz -Aluminiumguss
Kundenbedürfnisse
Das Unternehmen ist in diesem Fall auf die Herstellung von Teilen aus leichten Metallen, Servierindustrien wie Automobile Manufacturing, 3C Electronics und Aerospace spezialisiert. und mehr.
Der Kunde verwendete das Handheld -3D -Scanner -Simscan von Scanteech, um die Aluminiumguss zu messen, die hergestellt wurden, um ihre Deformationen zu identifizieren und die Teile anhand der erhaltenen Daten entsprechend anzupassen.
Was der Kunde sagt
“We used to spend the whole day adjusting a part. Using Scantech’s 3D scanner, we reduzierte die Zeit des Messens, der Inspektion und Anpassung to 1 hour. Besides, we can measure more parts since the 3D scanner can be carried around. It helps us to increase efficiency and optimize inspection workflows.”