Die herkömmliche Verfahren zur Herstellung von Schuhformen basiert auf der vom Kunden bereitgestellten Probe, der Master verwendet herkömmliche Messwerkzeuge, um die Schlüsselpositionen der Probe manuell zu messen, um 2D -Daten zu erhalten, und dann der tatsächlichen Form der Stichprobe einbinden, um eine 2D -Engineering -Zeichnung zu zeichnen, und schließlich wird ein 3D -Modell an die Produktion übergeben. Aufgrund menschlicher Fehler und manueller Messfehler tritt häufig das Problem der 3D -Datenverzerrung auf, dh Zeit - Verbrauch und Arbeit - intensiv.

Gegenwärtig kann die 3D -Scan -Technologie die 3D -Rekonstruktion ohne die Teilnahme von Masters und 3D -Produktionspersonal schnell abschließen. 3D -Scan -physische Formen können in CAD -Modelle umgewandelt werden, wodurch der Schuhformproduktionsprozess effektiv optimiert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Dies ist besonders wichtig für Sohle -Modellproben mit komplexeren Formen und gebogenen Oberflächen.

Der Kunde ist in diesem Fall ein Schuhformlieferant für eine weltbekannte Sportmarke, die zuvor einen Kameratanner verwendet hat. Da das Sprühen von Pulver vor dem Scannen erforderlich ist und die Schuhform zum Scannen auf einen festen Scanspot verschoben werden muss, war der Betrieb nicht flexibel genug, sodass die Erwartung eine bequemere und effizientere Lösung gefunden hat.

Scan -Schwierigkeiten

• Es gibt eine hohe Anforderung für feine Details, während die Merkmale des unteren Musters komplex sind und es viele kleine blinde Ecken gibt.
• Stellen Sie die Datenintegrität sicher und erhalten Sie eine klare Würfellinie.

Scantech 3D -Lösung

SCANTECH provides customers with a set of 3D digital solutions that are more suitable for scanning and inspection of complex shoe molds: First, scan with the KSCAN-Magic composite 3D scanner Hoch - Geschwindigkeitscanning -Modus, um die meisten Daten zu erhalten, und dann den Fine -Modus -Scan zur Erhöhung der Merkmale der Formöffnung erhalten. Der tiefe Lochmodus ergänzt das Scannen der toten Ecken des unteren Musters und erhält schnell die untere Formöffnung und ihre Dicke, um hoch - Qualitätspunktdaten für das Design der oberen Form bereitzustellen. Darüber hinaus können die gescannten Daten mit dem digitalen Modell verglichen werden, um eine Farbkarte zu generieren, um die Formabweichungen des Formprofils anzuzeigen und Inspektionsberichte für die Produktlieferung bereitzustellen.

Vorteile der Lösung

1. Ultra - hohe Präzision stellt die ultimativen Details wieder her

Für die genaue Sammlung der Grenze, der Lochposition und der feinen Merkmale von Schuhformen ist eine höhere Wolkenauflösung erforderlich. Die KSCAN -Magie ist der weltweit erste Scanner, der rote und blaue Laser -Dual - -Modus -Arbeitsmodi bietet. Die minimale Auflösung von blauem Licht kann 0,01 mm erreichen, was Kabel mit hoher Effizienz und hoher Präzision restauriert.

2. Schnell und tragbar, testen Sie jederzeit erneut

Die Ausrüstung ist klein und flexibel, mit geringem Licht, das für verschiedene Umgebungen geeignet und bequem zu tragen ist. Wenn es ein fehlendes Element gibt, kann es jederzeit ohne Reparatur abgeholt werden, und es gibt keine sekundäre Positionierungsabweichung.

3.. Schnelles Scannen, ohne dass Pulver nicht sprüht werden muss

Laser -Scan erwerbt drei - dimensionale Daten auf der Oberfläche der Schuhform ohne Pulversprühen und frei von Schaden. Mit Ultra - Hohe Erfassungsrate von 13.500.000 Mal/Sekunden kann das Scannen und Tests in etwa 10 Minuten abgeschlossen werden.

Zusammenfassung

Der KSCAN - Magic Composite 3D -Scanner kann nicht nur für die Extraktion von Sohle -Modelldaten, sondern auch für die Neugestaltung von Schuhformen und die Fehleranalyse von Schuhformen verwendet werden, was der Prozess im Produktionsprozess von Schuhformen ist. Optimierung und Produktoptimierung bringen neue Lösungen.