Fundidora Especializada del Nazas S. A. de C.V. (FENSA) ist ein führendes Gießereiunternehmen in Mexiko, das sich auf die Produktion von hochwertigen Castings für eine breite Palette von Branchen spezialisiert hat.

FENSA ist bekannt für seine fortschrittlichen Fertigungstechniken und sein Engagement für Präzision und spielt eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Gusskomponenten in verschiedenen Größen und Dimensionen und erfordert häufig strenge Inspektions- und Qualitätskontrollmaßnahmen.

Die Herausforderung: Stromliniendimensionsinspektion

Im Rahmen seiner laufenden Bemühungen zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität stand Fensa vor der Herausforderung, große Gusskomponenten genau zu messen.

Die Gießerei erzeugt typischerweise Gussteile im Bereich von 0,5 Metern und 5 Metern Länge und Breite. Die Gewährleistung der dimensionalen Genauigkeit dieser Teile ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktintegrität und zur Erfüllung der Kundenspezifikationen.

However, the foundry company was in need of a more bequeme und genaue Lösung für die dimensionale Inspektion- Eines, das große, sperrige Teile mit unterschiedlichen Größen bewältigen und gleichzeitig Effizienz und Benutzerfreundlichkeit in der Fabrikumgebung bietet.

Die Anforderungen für eine dimensionale Inspektionslösung

Fensa suchte ein dimensionales Inspektionssystem mit den folgenden wichtigen Anforderungen:

Fast Scanning Time: Das System musste in weniger als 5 Minuten Scans abgeschlossen werden, um Ausfallzeiten auf dem Werksboden zu minimieren.

Wireless Operation: Um das Risiko von Unfällen und Unterbrechungen zu verringern, benötigte FENSA ein Gerät, das ohne Kabel betrieben wurde, und bietet mehr Flexibilität und Sicherheit in der Werkstatt.

High Precision: Das Inspektionssystem, das benötigt wird, um genaue Messungen mit einer Präzision zu liefern.

Fähigkeit, große Teile zu handhaben: Die Lösung musste in der Lage sein, Objekte bis zu 5 Meter lang und 5 Meter hoch zu scannen.

Intuitive Reporting: Das System musste einfach generieren, um dimensionale Berichte für das Ingenieurteam von Fensa zu verstehen und ihnen zu helfen, fundierte Entscheidungen schnell zu treffen.

Die Lösung: drahtloses und intelligentes 3D -Scan -System nimbletrack

After evaluating several options, FENSA decided to integrate the Nimbletrack drahtloses 3D -Scan -System in seinen Produktionsprozess.

Das Nimbletrack 3D -Scan -System erfüllte alle wichtigen Anforderungen des Unternehmens und bietet eine schnelle, drahtlose und hoch genaue Lösung für eine große Maßstabinspektion.

Scanprozess

Das Team von Fensa bereitet das Teil vor und positioniert es an seinem anfänglichen Ort. Mit dem Nimbletrack 3D -Scanner dauert der Abschluss des Scannings nur 4 Minuten und verringert die Zeit für manuelle Messungen oder andere Inspektionsmethoden erheblich.

Sobald der Scan beendet ist, werden die Daten mithilfe der 3D -Software verarbeitet, die einen umfassenden dimensionalen Bericht generiert. Dieser Bericht wird dann in den Bereich des Energieerregungsbereichs von Fensa geliefert, um dem Team die kritischen Informationen zu erhalten, die es benötigt, um sicherzustellen, dass das Teil den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

Schlüsselvorteile: Geschwindigkeit, Flexibilität, Präzision und Vielseitigkeit

Die Fähigkeit des Nimbletrack 3D -Scanners, große und komplexe Teile schnell zu digitalisieren, war ein Spiel für Fensa. Mit seinem großen Messbereich und einer Messrate von bis zu 4,9 Millionen Messungen pro Sekunde verbesserte es die Effizienz erheblich.

Der Nimbletrack 3D -Scanner nutzt die erweiterten Metrologieprodukte und -algorithmen von Scantech und erreicht eine außergewöhnliche Genauigkeit von bis zu 0,025 mm und eine maximale volumetrische Genauigkeit von 0,064 mm. Mit dieser Präzision können Benutzer detaillierte 3D -Daten mit Industrial - Grade -Zuverlässigkeit erfassen.

Dank seiner leistungsstarken Anbringungschips und der gebauten Batterie -Netzteil sind der 3D -Scanner und der optische Tracker vollständig drahtlos und bieten echte Bewegungsfreiheit. Dieses drahtlose Design verringert das Risiko von Kabelstörungen und verbessert die Arbeitsablaufeffizienz in der Werkstatt.

Nimbletrack 3D -Scanner ist sehr tragbar und einfach zu bedienen. Sein kompaktes Design macht es ideal, um Teile in enger oder hartem Messen zu messen, um Räume zu erreichen, und bietet den Benutzern in verschiedenen Umgebungen Flexibilität und Komfort.

Dank seiner kompakten Größe war es möglich, das vollständige Scannen des Stücks in dem sehr begrenzten Bereich durchzuführen, den der Fensa -Client benötigte.

Unabhängig davon, ob kleine Komponenten oder große, komplexe Objekte scannen, liefert es konsequent genaue und detaillierte Ergebnisse. Diese Vielseitigkeit macht es zu einer idealen Lösung für das Scannen von Teilen verschiedener Abmessungen.

Kundenfeedback: Geschwindigkeit und Bequemlichkeit

Das Ingenieurteam von Fensa war besonders beeindruckt von der Effizienz und Vielseitigkeit des Nimbletrack -Scanners. Die Geschwindigkeit und Bequemlichkeit des Systems machten es ideal, um die großen Teile zu behandeln, die üblicherweise von der Gießerei hergestellt wurden.

Der Kunde drückte seine Zufriedenheit mit der Fähigkeit des Nimbletrack -Scanners aus, die dimensionale Kontrolle schnell und effektiv durchzuführen, was Routine -Inspektionen aufgaben.

Tatsächlich erwähnte Fensas Team, dass der Nimbletrack -Scanner zwar eine ähnliche Demonstration mit einem anderen System gesehen hatte, der die erste war, die sie in einem so intuitiven Paket kombinierter Geschwindigkeit und Bequemlichkeit hatten.

Ein neuer Standard für die dimensionale Inspektion

Die Einführung des Nimbletrack -Scanners bei FensA hat nicht nur den dimensionalen Inspektionsprozess optimiert, sondern auch die Gesamtproduktionseffizienz verbessert.

Durch die Reduzierung der Scan -Zeiten, das Eliminieren von Kabel - verbundenen Risiken und die Bereitstellung genauer, umsetzbarer Berichte hat sich das Nimbletrack -System als unschätzbares Instrument für FENSA bei seiner Verfolgung von Exzellenz für die Herstellung erwiesen.

Mit dem Erfolg dieser Integration möchte FENSA nun die Verwendung von Nimbletrack -Technologie für weitere dimensionale Steuerung und Reverse -Engineering -Anwendungen erweitern und einen neuen Standard für Inspektionsprozesse in der Gießereibranche festlegen.