Was ist das aktuelle Problem?

Die Verbesserung der Qualität und Produktion großer Gussteile ist das, was die Maschinen herstellen. Castings sind jedoch normalerweise in großem Gewicht, großer Größe und komplizierter Struktur enthalten. Daher müssen die Hersteller viel Zeit verbringen, wenn diese Gussteile geprüft und geändert werden sollten. Wie kann man solche Probleme überwinden und gleichzeitig Qualität und Quantität sicherstellen?

Scantech -Lösung

Bei der Herstellung von Maschinen stellt Scantech eine sehr praktische digitale 3D -Lösung vor: Kombinieren Sie den Prince 3D -Scanner mit Airgo Smart Device.

PRINCE handheld 3D laser scanner owns red and blue working modes, truly presenting the details and features of the large castings. AirGO Verändert das herkömmliche 3D -Scan vollständig in die Arbeit ohne PC oder Kabel. Es integriert Berechnung, Anzeige und Stromversorgung. Darüber hinaus ersetzt es PC, um Daten zu berechnen und das 3D -Modell einzeln anzuzeigen und Strom für 3D -Scanner zu versorgen.

Zeitkosten

• Anbringen von Markierungen: 10 Minuten

•  Scannen mit Prince & Airgo: 10 Minuten

Datenprozess: 3D STL -Daten

Analysieren Sie Daten, um Farbkarte zu erhalten

Scannen von Details mithilfe von Prince 3D -Laserscanner

Prince 3D -Scanner arbeitet mit Airgo und kann schnell die vollständigen 3D -Daten komplexer Gussteile erwerben und mit dem Datenmodell vergleichen, um Farbkarte zu bilden, die die Abweichungen direkt widerspiegeln können. So hilft es den Herstellern, den Prozess der Gießproduktion anzupassen und zu analysieren.

Machinery manufacturing accounts a lot in social development, ScanTech independently researched and developed AX 3D Globaler Laserscanner, can also be applied to large castings 3D -Inspektion.