Non - Destructive Tests (NDT) hat sich als dominierende Technologie für Industrietests entwickelt. Es wird verwendet, um die Daten von Materialien zu erhalten, ohne Schäden zu verursachen.
Da NDT ein heißes Thema bei Herstellern und Ingenieuren ist, enthält dieser Blog eine grundlegende Beschreibung seiner Vorteile, häufig verwendeten Testmethoden und -techniken. Wir bieten auch einen Blick auf die NDT 3D -Inspektion.
Das Folgende ist ein Inhaltsverzeichnis, mit dem Sie alle Fragen navigieren können, die am häufigsten für die NDT- und NDT 3D -Inspektion gestellt werden.
Was ist NDT?
NDT is a group of testing and analysis methods that enable technicians to Erfassen Sie Daten zu industriellen Teilen und bewerten sie, ohne sie zu ändern oder ihre Benutzerfreundlichkeit dauerhaft zu zerstören. Dies bedeutet, dass der Teil nach Abschluss der Inspektion bedürftig ist.
Diese nicht - destruktiven Tests werden hauptsächlich für in - Service -Produkte verwendet, um die Kosten zu senken und ihre Integrität und Nützlichkeit zu gewährleisten.
Was sind die gemeinsamen Methoden?
Die am häufigsten auf dem Markt verwendeten Testmethoden sind unten gezeigt. Es handelt sich nämlich um Magnetpartikel -Tests (MT), Flüssigeinspengentests (PT), Röntgentests (RT), Ultraschalltests (UT), elektromagnetische Tests (ET) und visuelle Tests (VT).
Was ist der Unterschied zwischen zerstörerischen Tests und NDT?
Im Gegensatz zu NDT sind zerstörerische Tests die Methoden, die Materialien deformieren und zerstören. Diese Methoden bewerten ihre Leistungen und Eigenschaften, wie die Aufprallfestigkeit, die Zugfestigkeit und die Ermüdungsfestigkeit.
Diese Methoden umfassen Makroabschnitte, Zugtests, 3 -Punkte -Bieger -Tests. Es erfolgt normalerweise mit einer begrenzten Anzahl von Proben statt in - Service -Komponenten und -produkten.
Was sind die Anwendungen von NDT -Methoden?
NDT -Dienstleistungen werden in Branchen angewendet, die von Transport, Fertigung und Automobilgenerierung reichen. Es kann von der Produktion zur Veröffentlichung von Produktion, in - Service und Reparatur durchgeführt werden.
Es wird hauptsächlich für Branchen verwendet, in denen Präzision kritisch ist und jeder Schaden an dem Teil kostspielig wäre. Diese Teile umfassen geschweißte Teile, Gussteile und Rohre für Öl und Gas.
Was sind die Vorteile von NDT?
Geld sparen
NDT ist eine Testmethode, mit der die Materialien oder Produkte inspiziert werden können, ohne ihre Funktionen und Wartungsfunktionen zu beeinträchtigen und so die Materialkosten zu speichern.
Sicherheit gewährleisten
NDT- und NDT -Techniken sind ansprechend, da sie für den Menschen sicher sind. Die meisten dieser Methoden verursachen den Technikern keinen möglichen Schaden.
Effizienz verbessern
Mit NDT können Techniker Produkte und Materialien gründlich und schnell überprüfen, was für die Gewährleistung der Leistung eines Projekts von entscheidender Bedeutung ist.
Was ist die NDT 3D -Inspektion?
Die NDT 3D -Inspektion steht für die nicht - destruktive 3D -Inspektion, die von 3D -Scannern durchgeführt wird. 3D Scanners projizieren Laserstrahlen auf die Oberfläche von Teilen. Das Gerät verwendet Winkel -Encoder des Strahlprojektors und die Rückgabe „Zeit - von - flight“, um die Position jedes Punkts im 3D -Raum zu berechnen.
Sobald alle Punkte erfasst und aufgezeichnet sind, wird eine dichte Punktwolke erzeugt. Diese 3D -Messungen und -inspektionen werden durchgeführt, ohne die gescannten Objekte zu kontaktieren oder zu ändern.
Was bietet Scantech für die NDT 3D -Inspektion an?
Mit nicht - zerstörerischen Lasern zur Durchführung der Nicht -- -Contakt -3D -Messung können die zusammengesetzten Handheld -3D -Scanner und automatisierten 3D -Messsysteme Benutzer untersuchen, was zu Teilen und Produkten keine Beschädigung führt.
For instance, Der Industrial Composite 3D Scanner KSCAN - Magie Innovativ übernimmt Infrarot- und Blue -Laser. Dank seines ultimativen Scanbereichs von bis zu 1440 mm x 860 mm kann es mit Leichtigkeit präzise und breite Bereichsmessungen durchführen.
Trackscan - P42 3D -System für die NDT 3D -Inspektion Übernimmt intelligente optische Tracking -Messungstechnologie und hochwertige optische Ausrüstung.
Es führt Ultra - Dynamische 3D -Messungen mit hoher Präzision ohne Marker durch, die auf die Qualitätskontrolle, Produktentwicklung, Reverse Engineering usw. weit verbreitet werden können.
Aufgrund ihrer hohen Anpassungsfähigkeit können die NDT -3D -Scanner von Scantech den Bedürfnissen einer Vielzahl von Brancheneinrichtungen gerecht werden.
Was sind die Vorteile der NDT 3D -Inspektion von Scantech?
Hohe Anpassungsfähigkeit
Scantech’s 3D scanners can cater to a wide range of parts such as welded parts, Automobilstempelteile, Gussteileund mehr. Sie können diese Teile dank ihres robusten Algorithmus unabhängig von ihren Strukturen oder Oberflächen inspizieren.
Flexibler Betrieb
Scantech’s handheld 3D scanners are lightweight and tragbar. They can be carried around to 3D -Scan -Objekte überall und jederzeit ohne ein dediziertes Labor, da es weniger von den Umgebungsbedingungen beeinflusst wird.
Hohe Effizienz
Die Messrate von 3D -Scannern kann erreichen 1 bis 2 Millionen Messungen pro Sekunde, der Inspektionsworkflows stark beschleunigt. Daher kann es die Erkennungszeit effektiv verkürzen.
Präzise Ergebnisse
Our NDT 3D inspection solutions provide precise and repeatable results Das kann zur Inspektion und weiteren Abruf verwendet werden.
Zusammenfassung
The above questions are frequently asked for Nicht - zerstörerische Tests und NDT 3D -Inspektion. Die Antworten auf diese Fragen sollen die Definition, häufig verwendete Methoden und die Vorteile der NDT- und NDT 3D -Inspektion beleuchten.
