Scantech 3D -Digitalisierungslösung für unregelmäßige Vorhangwand

Mit der raschen Entwicklung der Architektonik werden unregelmäßige Vorhangmauern weit verbreitet als je zuvor. Gleichzeitig stellt der Anstieg einer solchen Struktur große Herausforderungen für die Verarbeitung und Montage von Aluminiumlegierungsprofilen dar.

Das Verfahren der Herstellungsprofile für unregelmäßige Vorhangwände ist sehr komplex. Es beinhaltet das Design von Struktur, Profil -Blanken, Montage, Lieferung und Installation. Während des Prozesses sind extrem genaue Daten erforderlich, um förderfähige Profile zu erstellen.

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Scantech KSCAN composite 3D scanner can obtain the 3D data of profiles, capture surface contour and reflect the deformation in a short time with non-contact scanning, which can improve the efficiency and quality of processing, cut the cost and reduce the reworking. That’s why KSCAN is the perfect choice for profile bending detection, profile blank machine guidance as well as unit plate assembly Qualitätskontrolle.

Leistungsvorteile von KSCAN

Ultra - breiter Scanbereich

Die Abtastfläche erreicht 1440 mm × 860 mm; Beenden Sie innerhalb von 5 Minuten eine 2 m*6m -Einheitsplatte.

Wenige Marker benötigt

Sparen Sie 70% Zeit des Anbringens von Markierungen

Hohe Genauigkeit

Luft- und Raumfahrtklasse Ultra - hohe Präzision zerstörerische Inspektion; Genauigkeit von bis zu 0,02 mm, Volumengenauigkeit von bis zu 0,03 mm/m.

Kein Pulversprühen benötigt

Kein Schaden an die Oberfläche des Subjekts; Geeignet für alle Arten von Scan -Szenarien

Profil -Biege -Erkennung

Normalerweise haben viele Unternehmen nicht in der Lage, geraden Profile zu biegen, sodass die meisten von ihnen Outsourcing -Prozesse als ihre Lösungen wählen. Diese Methode hat jedoch Attribute mit hohen Kosten und geringen Flexibilität. Es besteht sogar das Risiko, dass ein vertrauliches Schema ausgetragen wird. Diese Unternehmen sind auch nicht in der Lage, das Profil auf solide Weise zu inspizieren.

Für Unternehmen, die die Profile verarbeiten können, haben sie meistens veraltete Inspektionsmethoden wie die Inspektion von Herrschern angewendet, was zu einer höheren Abweichung führt und hohe Anforderungen an die Erfahrung von Inspektoren hat.

Traditionelle Inspektionsmethode

Scantech KSCAN Composite 3D -Scanner kann nicht - Kontaktinspektion zur Abweichung von Profilen fortsetzen, bei der Lokalisierung der Profile helfen und eine Position zur anschließenden Verarbeitung bereitstellen. Einer unserer Kunden reduziert die Nacharbeit und verbessert die Effizienz nach der Einnahme unserer Lösung um 60%.

Scannen des Profils

3D -Daten des Profils

Erreichen Sie Chromatogramm nach dem Vergleich mit digitalem Modell, um zu überprüfen, ob das Profil unter der Abweichungszulage steht.

Profilpositionierung

Profil leere Maschinenanleitung

Nach dem Biegen des Profils wird die Leermaschine angewendet, um die Arbeitszulage zu senken. Wenn das Profil auf der Werkzeugmaschine behoben wird, kann KSCAN das gesamte Profil scannen und 3D -Daten für die Programmierung und Verarbeitung bereitstellen.

Im Vergleich zur herkömmlichen Methode kann die KSCAN -3D -Lösung gleichzeitig Programmierung und Scannen durchführen, unregelmäßiges Stück genau verarbeiten, das Betriebsverfahren standardisieren, Abfall reduzieren und die Wettbewerbsfähigkeit verbessern.

Leere Maschine

Qualitätskontrolle der Einheitsplatte Baugruppe

Die Baugruppe der Einheitenplatten ist der Prozess der Integration der Profile in eine Vorhangeinheit, in der die Länge von Diagonal und Höhe erforderlich ist.

KSCAN mit gebautem - im Photogrammetriesystem liefert innerhalb von 5 Minuten hohe - Genauigkeitsnetzdaten. Die Berechtigung des Geräts kann mit dem Abweichungschromatogramm getestet werden, das von der Ausrichtung der Scandaten und des Entwerfens des Modells erzeugt wird. Nach dem Abweichungschromatogramm können die Hersteller die Abweichung genau reparieren und das Gerät zur Installation einpacken.