Se estima que casi 90 millones de vehículos se producen en todo el mundo en un año, lo que significa que hay alrededor de 171 vehículos producidos cada minuto.
In the highly competitive automotive industry, efficiency and automation drive the whole fabricación proceso. Una inspección eficiente y precisa es imprescindible para que los fabricantes de automóviles mantengan una ventaja sobre los competidores.
Las piezas de chapa, especialmente las piezas de estampado, se usan ampliamente en la industria automotriz.
El estampado es una alta eficiencia y baja técnica de fabricación de costos que puede producir un alto volumen de componentes de estampado idénticos en poco tiempo. En - La inspección del tiempo de estas piezas de estampado es una prioridad para los fabricantes de automóviles.
El cliente en este caso es un nivel de nivel bien conocido - Un proveedor de piezas de estampado para empresas automotrices, incluidas Guangzhou Honda, Guangzhou Toyota, Nissan Motor. En este caso, las piezas de estampado que produjeron son de varios tamaños y formas con un total de 782 tipos diferentes.
La forma en que un equipo de inspección puede manejar tareas como la inspección de muestreo inicial, la medición completa de la escala y el análisis por lotes se encuentran entre las principales consideraciones de estampar talleres.
Para realizar una inspección en el taller, a los fabricantes de automóviles desean un equipo de inspección que no sea sensible al medio ambiente. Fácil de operar la interfaz, los resultados de medición intuitiva, el análisis inteligente es preferido para ahorrar capacitación y costos operativos.
Scantech 3D Solución
Scantech ofrece una solución de inspección 3D automatizada personalizada basada en las demandas del cliente.
With our in-house developed AutoScan - t, inspeccionamos y analizamos la desviación de la superficie, el diámetro del orificio, la posición del orificio, la distancia del agujero - a - agujeros, el límite y el calibre de sus piezas de estampado. Los siguientes son los aspectos más destacados de nuestra solución que nos gustaría compartir con usted.
Beneficios
Eficiente y preciso
Con la ayuda de 17 cruces láser azules y tecnología de seguimiento óptico, AutoScan realizó un escaneo 3D a una tasa de escaneo de hasta 1.9 millones de MP con una precisión de hasta 0.025 mm.
La precisión no se vio afectada por factores externos que incluyen armas robóticas y rieles guía. Permitió a nuestros clientes escanear hojas de metal en un promedio de 3 minutos y solo 1 minuto para objetos pequeños de tamaño.
Medición no destructiva sin marcadores
La tecnología de medición automática de seguimiento óptico nos permite realizar mediciones de contacto no - sin marcadores. De esta manera, ahorramos el tiempo de preparación para escanear y evitamos daños potenciales a la pieza de trabajo.
Operación fácil
AutoScan - T Sistema de medición - Informes de inspección generados en forma de un mapa de color en tiempo real. Un mapa de color con muchas áreas rojas indicó que el producto no cumplió con los criterios.
Después de completarse una inspección, el técnico seleccionó un nuevo número de elemento para iniciar otra inspección automatizada 3D. Un nuevo procedimiento se ejecutó automáticamente para inspeccionar el elemento y generó un informe de inspección.
Los resultados de la inspección real y el tiempo real ayudaron al fabricante de automóviles a monitorear todo el proceso de fabricación, lo que ahorró mano de obra y tiempo.
Trabajar en condiciones duras
AutoScan - T se ubicó a 20 metros del soporte de una prensa de estampado que pesaba 2500 toneladas. La vibración causada por la prensa de estampado apenas afectó la inspección.
LCosto de mantenimiento de OWs
Los métodos de inspección convencionales requieren un laboratorio dedicado con temperatura y humedad constantes y sin vibraciones para realizar inspecciones.
El mantenimiento de laboratorios, accesorios y herramientas de inspección es costoso. En - Inspección del sitio de AutoScan ahorró los costos de un laboratorio dedicado. Su configuración de compilación flexible también guardó almacenamiento y mantenimiento de accesorios.
Integración y personalización
La inspección se mejoró mucho al integrar eficientemente un sistema de inspección automática 3D en la línea de producción. Nuestros ingenieros personalizaron el procedimiento de inspección para satisfacer las necesidades específicas de la empresa.
Los resultados de la medición se mostraron en pantallas de dos líneas de estampado respectivamente como requirió el cliente.
