Resumen
El proyecto es escanear e inspeccionar un panel de instrumentos automáticos antes y después de la calefacción y el enfriamiento para verificar sus cambios. El cliente usó scantech "s handheld 3D scanner SIMSCAN for inspection.
Non-destructive and non-contact tests for auto components are essential to ensure the parts are qualified.
Se está utilizando un número creciente de materiales de plástico sólidos y livianos en la industria automotriz. El amplio uso de estos materiales tiene como objetivo reducir el peso de la acera, mejorar la economía de combustible y mejorar el rendimiento.
In the automotive industry, clients rely on inspection and testing solutions to Asegúrese de la calidad de las piezas de automóviles a lo largo de todo el proceso de diseño y desarrollo. Las inspecciones van desde la prueba de materias primas, en la fabricación de procesos y análisis de productos terminados.
Las autopartes están sujetas a inspección para verificar si cumplen con los requisitos estrictos de las dimensiones y tolerancias geométricas (GD&T). También se prueban las características de estos materiales, incluida su capacidad para resistir la resistencia y la reacción al estrés y la temperatura.
Las pruebas precisas y no destructivas para los componentes automotrices son esenciales para la fabricación de automóviles, ya que la falla de las piezas automáticas podría conducir a consecuencias desastrosas.
Scantech offers escáneres 3D avanzados y portátiles to inspect parts manufactured to ensure they are within specification. These soluciones 3D sofisticadas También se puede usar para analizar la calidad, detectar fallas y más.
Antecedentes de casos
Un mundo - SGS de la empresa de inspección, verificación, prueba y certificación líder en el mundo llegó a Scantech para realizar en - Pruebas de profundidad en un panel de instrumentos automáticos con escaneo 3D.
Objetivos del proyecto
El proyecto es escanear el panel de instrumentos antes y después de la calefacción y el enfriamiento para verificar sus cambios. Los datos 3D escaneados se comparan con los datos CAD originales para obtener información sobre las desviaciones y dimensiones.
Desafíos de escaneo 3D Un panel de instrumentos negros
El panel de instrumentos es la parte que alberga varios medidores y luces, que cuentan con ranuras, agujeros y detalles intrincados. Es difícil medir paneles de instrumentos con métodos de medición tradicionales, como verniers y cintas de medición.
El escaneo 3D óptico ha surgido como una herramienta crítica para inspeccionar piezas automotrices. La capacidad del escaneo 3D para cerrar la brecha entre los productos terminados y los modelos CAD se ha vuelto extremadamente valiosa en la inspección.
Sin embargo, es difícil inspeccionar una superficie negra con escáneres 3D, ya que absorbe la luz, lo que puede alterar la respuesta a las señales láser y dar como resultado nubes de puntos ruidosos. En general, los técnicos tienen que rociar polvo en la parte para escanearlo en 3D, lo que puede dañar la pieza.
La solución 3D de Scantech
The instrumental panel, made of plastic and metal, is approximately 1400 mm and weighs 150 kg. The engineer used the escáner láser 3D compacto simscan para realizar la medición.
Primero, escaneó los objetivos y comenzó a escanear la pieza después de la optimización. Tomó unos 10 minutos escanear el panel de instrumentos y 2 minutos para publicar - Procesar los datos.
Ventajas del escáner SIMSCAN 3D para la inspección
Refuerzo para medir duro - alcanzar áreas
El escáner 3D Handheld Simscan presenta una distancia de cámara corta de alrededor de 130 mm, lo que conduce a un pequeño ángulo de vista.
Por lo tanto, su vista de escaneo está menos bloqueada en comparación con otros escáneres 3D comunes en el mercado, lo que garantiza que funcione mejor en espacios estrechos de escaneo 3D, como agujeros y surcos. La siguiente imagen muestra cómo funciona en la captura de datos de áreas confinadas.
Alta adaptabilidad a las superficies negras
Hay tres modos de escaneo de escáneres láser 3D SIMSCAN para satisfacer diferentes necesidades, a saber, el escaneo ultra rápido (17 cruces láser azul), escaneo hiperfino (7 líneas láser paralelas azules) y escaneo de agujeros profundos (1 línea láser azul extra).
Debido a sus longitudes de onda más cortas, los láseres azules son más anti - interferencia que los láseres rojos ampliamente utilizados. Con la ayuda de láser azul y algoritmos sofisticados, los usuarios pueden capturar con precisión cada detalle de objetos y construir modelos 3D rápidamente sin tener que rociar polvo en la pieza.
Medición eficiente
El tamaño compacto, la simplicidad y el rendimiento robusto de Simscan lo han convertido en una opción óptima para la medición e inspección 3D.
SIMSCAN escanea las piezas de manera eficiente con una tasa de medición de hasta 2.8 millones de mps, lo que permite una experiencia suave de digitalización en 3D. La precisión de la medición puede ser de hasta 0.020 mm.
