La industria automotriz le da gran importancia al diseño y la calidad de los interiores del automóvil. Como resultado, los procesos de inspección eficientes son cruciales para garantizar los altos estándares y el rendimiento de los componentes interiores automotrices.

The following case study explores the inspection challenges faced by an automotive component manufacturer and how they Superado esos desafíos Usando las soluciones de inspección 3D de Scantech.

Desafío de inspeccionar componentes automotrices

El cliente quería inspeccionar los conductos de cableado de goma que fue diseñado para los interiores automotrices de BMW. El cliente estaba buscando un nuevo método de medición para mejorar su eficiencia de inspección y proporcionar informes de inspección intuitivos y cuantificados a los OEM.

El conducto de cableado en este caso tiene una dimensión de 250 mm de longitud, 30 mm de ancho y 70 mm de altura. Su forma compleja y diseños intrincados hacen que sea difícil de medir. También tiene superficies negras, que son difíciles de medir con los escáneres 3D comunes.

La inspección de un conducto de cableado asegura que la instalación eléctrica cumpla con los estándares y regulaciones relevantes. Es esencial mantener la integridad y la confiabilidad del sistema eléctrico.

Los métodos de inspección tradicionales tienen los siguientes límites, que no son lo suficientemente eficientes como para medir los productos.

Baja eficiencia: El proceso de inspección es tiempo - Consumir y mano de obra intensiva, y requiere múltiples herramientas para diferentes dimensiones y características.

Alto costo: The inspection tools are expensive to develop and maintain, and need to be updated frequently to match the changes in the product design.

Sin informe intuitivo: The inspection results are not easy to present and communicate, and do not provide a comprehensive view of the product quality.

Inspección Solución 3D: escáner láser 3D portátil SIMSCAN

To address the challenges mentioned above, the customer utilized Scantech’s SIMSCAN 3D scanner for the project. Simscan de escáner 3D portátil allows direct surface scanning without any preparation, resulting in fast speed and easy access to complete data. Thanks to its compact size and robust algorithm, it is ideal for 3D scanning hard-to-reach areas.

Se llevaron a cabo los siguientes pasos:

Colocación del objetivo: Firstly, the customer applied targets around the wiring duct to facilitate accurate 3D scanning.

Configuración de parámetros: After target placement, the necessary scanning parameters were configured to ensure optimal data acquisition.

Escaneo láser: Using the SIMSCAN 3D laser scanner, the customer 3D scanned the rubber wiring duct, capturing precise laser point data.

Generación de malla: The collected data was processed to generate meshes, creating a comprehensive digital representation of the inspected surface.

Importación y análisis de datos: The generated data was imported into Scantech’s 3D software, where comparative analysis was performed to evaluate the product’s dimensions and quality.

El escaneo 3D creó una representación visual detallada y precisa del conducto de cableado, capturando todos los detalles necesarios. Con el escaneo 3D, se obtuvieron mediciones precisas del conducto de cableado, incluidas las dimensiones, las autorizaciones y las distancias.

Esto permitió a los inspectores examinar el conducto y almacenar los datos para referencia futura, haciendo que el proceso de inspección fuera más eficiente. Esto aseguró que el conducto cumpliera con las especificaciones requeridas y ayudara a planificar modificaciones o reemplazos.

¿Por qué los productos de Scantech? Beneficios y características innovadoras

El uso de SimScan de Scantech ofreció varios beneficios, incluidos:

Excelente para difícil - alcanzar áreas: SIMSCAN has a small camera distance of about 130 mm, which gives it a narrow view angle. This means that it can scan tight spaces like holes and grooves better than other common 3D scanners in the market, which have more view obstruction. The picture below shows how SIMSCAN captures data from narrow areas.

Rápido y fácil: El Cliente 3D escaneó los conductos de cableado directamente sin ninguna preparación, como pulverización o recubrimiento, utilizando el escáner láser 3D SIMSCAN. El proceso de escaneo tomó solo 5 minutos, y el procesamiento de datos tomó otros 2 minutos. El tiempo total fue de 9 minutos, que fue mucho más rápido que los métodos tradicionales. Los escáneres 3D de Scantech habilitaron inspecciones rápidas y precisas, mejorando la eficiencia de todo el proceso de inspección.

Innovador y avanzado: The customer used the SIMSCAN to scan the wiring ducts from multiple angles and distances, and obtained complete and high-quality data. It has three scanning modes and HD cameras built-in, which enable it to scan objects with complex surfaces or in confined areas with high precision. Its accuracy can reach up to 0.020 mm.

Preciso y completo: The customer imported the scanned data into the 3D software, and compared it with the digital model to perform relevant size inspections. The software generated color maps for deviation and GD&T analysis, to show the quality of the wiring ducts in a clear and intuitive way. SIMSCAN provided visual inspection reports, facilitating clear evaluation and enhanced communication between the customer and the OEM.

Al aprovechar las soluciones de escaneo 3D de Scantech, el cliente abordó con éxito los desafíos asociados con la inspección de productos de caucho para interiores automotrices. El uso de SIMSCAN permitió inspecciones eficientes y precisas, informes visuales y comunicaciones mejoradas con el OEM.

Este estudio de caso destaca los beneficios y las características innovadoras de las soluciones de Scantech en la industria automotriz, proporcionando información sobre cómo las tecnologías de inspección avanzadas pueden mejorar el control de calidad y optimizar los procesos de producción.