El tubo de escape es un componente vital para los vehículos de motor. Sus principales propósitos son reducir la vibración y el ruido, facilitando la instalación y el sistema duradero de silenciador de escape.

Aunque las tuberías de escape son diferentes en formas, la mayoría de ellos tienen una estructura complicada, además de las soldaduras son pequeñas y precisas. Por lo tanto, la precisión de procesamiento para la cavidad interna del molde de tubería de escape es extremadamente estricto.

Nowadays, Escaneo 3D has already penetrated all aspect of automobile manufacturing. This innovative 3D technology can quickly and accurately obtain the full 3D data of the mold and then compare with the digital 3D model to calculate the deviations, which contributes to optimize and modify the product in further desarrollo de productos. Mientras que los métodos de inspección tradicionales son difíciles de lograr.

¿Qué necesita el fabricante de moho?

El fabricante de moho necesita obtener los datos 3D completos del dado de bajo dado de la tubería de escape y obtener las desviaciones en comparación con el modelo 3D para saber si las tres tuberías de escape en el plano de dato son verticales a los cilindros. Sin embargo, los métodos de inspección tradicionales como CMM no pueden capturar datos y tiempo 3D integrales - Consumiendo. Por lo tanto, una inspección 3D eficiente es de gran importancia para la industria de fabricación de moho.

Solución 3D scantech

Detección del plano y el cilindro, decidimos usar el escáner láser 3D HSCan Handheld para escanear los puntos de posicionamiento espacial y obtener la forma 3D del molde. Los datos 3D se transmitirán al Software 3D Scanviwer y alineado con los dibujos de diseño para generar el informe de inspección.

Proceso de escaneo

Paso 1: Adjunte rápidamente los marcadores sin pulverizar polvo

Paso 2: barrido 3D del molde de tubo de escape por escáner HSCAN 3D

Paso 3: Obtenga datos 3D precisos

Datos 3D del molde de tubo de escape

Moho original

Paso 4: Comparación entre datos 3D y modelo 3D para obtener valores de desviación correctos

Mapa de color

By using HSCAN handheld 3D laser scanner, the ultra-high details of exhaust pipe mold are easily captured in a very short time. The flexible 3D scanning drastically cuts down the work time and facilitates product optimization. The scanning results intuitively reflect the deviation values, which brings great convenience for mold inspection and further modification in fabricación de automóviles.

Para obtener más casos sobre la inspección de moho, lea a continuación:

¿Cómo realizar rápidamente la inspección 3D en un moho complejo?