La industria del vidrio tiene sus propios conjuntos de requisitos únicos para el control de calidad que van desde la inspección del borde, el cálculo del espesor, la reflectancia espectral, la medición del color y más.
Curved glass is among the most commonly used material. It has to be thoroughly inspected to check whether it has met the strict tolerances required in fabricación industrial.
Es hora de consumir y muy costoso inspeccionar las gafas utilizando enfoques tradicionales debido a sus áreas de medición limitadas y mediciones de contacto no eficientes.
Para mejorar aún más la eficiencia de la medición de control de calidad del producto, los fabricantes deben adoptar nuevos métodos técnicos. El uso de un escáner 3D de mano para control de calidad puede superar efectivamente este desafío.
Este blog tomará el siguiente caso como ejemplo: escaneo 3D e inspección de medios - y - Gafas curvas a escala grande.
The glass inspection can be enhanced with our innovative Equipo de medición óptica Kscan - Magia. El caso nos muestra cómo se puede usar el escáner 3D Kscan - Magic y qué beneficios puede traer.
Inspección láser 3D de medio - y - vidrio curvo a escalado grande
Desafíos
El gran tamaño de las gafas es uno de los principales desafíos. Al inspeccionar objetos con escaneo 3D,
Los errores de alineación pueden acumularse a medida que crece el volumen de escaneo.
Los técnicos necesitan conducir en - Medición del sitio de gafas para evitar rascar la delicada superficie de vidrio.
Además, es necesario analizar elementos como tensiones de compresión y tracción de las gafas para verificar si están calificados. Se necesita una pieza de equipo de medición que ofrece alta calidad y resultados precisos.
¿Cómo eludir estos desafíos por escaneo 3D?
Escáner 3D en el caso
Escáner 3D compuesto de Scantech Kscan - Magia
Beneficios de la medición de control de calidad 3D
Construido - en la fotogramación mejora la precisión
Con su construcción - en fotogrametría, el escáner 3D Blue Lase KSCAN - Magic permite a los usuarios medir objetos de todos los tamaños y obtener resultados de medición de control de calidad con una precisión de hasta 0.020 mm.
Cuando se trata de escaneo 3D a gran parte de objetos de escala, la fotogrametría combinada con el escaneo de área grande puede reducir los errores de alineación, lo que garantiza resultados precisos y altamente repetibles.
Al escanear vidrio de acero curvo (4m*4m) para edificios grandes, los técnicos e ingenieros pueden usar la fotogrametría integrada de Kscan - Magic.
Es una forma de capturar la geometría general de la pieza y luego obtener sus datos 3D completos utilizando modos de escaneo ultra rápido e hiper - Con Kscan - Magic, el técnico obtuvo estas estadísticas de control de calidad 3D para la optimización de la fabricación.
Portátil, flexible y robusto
Es arriesgado mover las gafas grandes de escala, ya que son frágiles. El escáner 3D óptico KSCAN - La serie Magic es la clave para superar el desafío, ya que es flexible y portátil. Se puede transportar con un esfuerzo mínimo y realizar medidas 3D e inspecciones de láser 3D en cualquier lugar que desee.
Tradicionalmente, al inspeccionar un cierto tipo de parte, se necesita una herramienta especial de inspección de láser 3D. Los costos de compra, transporte y almacenamiento de varias herramientas de inspección pueden ser costosos.
Gracias a su medición de contacto no -, el escáner 3D Handheld Kscan - Magic puede escanear piezas en diferentes tamaños y formas. Gracias a su configuración intuitiva, un principiante puede familiarizarse con solo un día.
Preciso, eficiente e intuitivo
No es fácil que las herramientas de inspección tradicionales tengan una buena inexactitud sin comprometer la eficiencia. Escáner 3D compuesto KSCAN - Magic permite a los usuarios obtener resultados de medición precisos al ofrecer cinco modos de trabajo estándar.
Es innovador grande - El escaneo de área (láseres infrarrojos) puede escanear un área tan grande como 1440 mm*860 mm, reduciendo eficientemente las sesiones de escaneo.
Usando el modo de escaneo hiperfino, el técnico capturó fácilmente los datos completos del vidrio a una resolución de hasta 0.010 mm.
Con estadísticas 3D precisas y de alta resolución para el control de calidad en la punta de los dedos, estos técnicos pueden analizar efectivamente elementos como el perfil de la superficie y el espacio y el descarga. Es útil satisfacer las necesidades de análisis posterior y entregar un informe intuitivo.
Cuando se usa kscan - magia para inspeccionar el vidrio automático (que se muestra arriba), el técnico obtuvo datos completos en 10 minutos. Luego importó datos 3D al software 3D para generar un modelo 3D.
El modelo se comparó con el modelo CAD original para obtener el informe de análisis final. Los elementos como el perfil de superficie y las características de Gap y Flush están intuitivamente representados.