Los fabricantes de automóviles, como otros sectores de fabricación, enfrentan presión constante para reducir costos y aumentar la eficiencia al tiempo que mantienen estándares de alta calidad.
Automotive manufacturers have adopted extensive digital technologies in both design and production over the last decade, which yields enormous benefits in terms of cost and quality. It is essential to leverage digital technology for desarrollo de productos sin incurrir en sanciones de tiempo costosas.
In this case, we will show you how 3D scanning can aid in the product development of automotive parts and explore its benefits.
Antecedentes de caso del desarrollo de productos automotrices
The customer, in this case, is a company that specializes in the Diseño y producción de accesorios automotrices including mats and acoustic components. The goal of the project was to 3D scan car mats to aid in their product development.
El cliente tenía como objetivo inspeccionar el MAT para ver si cumplen con el requisito y realizar un análisis de contorno. Estaban buscando una opción para aumentar la eficiencia de la inspección y generar informes de inspección digitalizados para los OEM.
La forma común en que usaron para determinar la desviación es medir esteras con herramientas de inspección manual. Si los resultados de la medición no cumplen con ciertos criterios, tomarían las acciones correctivas correspondientes para mejorar el producto.
Desafíos de medición 3D del proyecto
La parte tenía 1600 mm de largo, 1200 mm de ancho y 300 mm de alto. El principal desafío fueron sus superficies negras y planas sin mucha geometría particular. Para proteger las superficies del tapete, se requirieron inspecciones no - destructivas.
El escaneo 3D, uno de los métodos de medición de contacto que no son - es una buena manera de superar los desafíos. Además, los ingenieros no pueden pegar objetivos para hacer referencia. Sin embargo, la adhesiva de objetivos se usa comúnmente en el escaneo 3D para escáneres 3D principales en el mercado.
Descubra de los métodos de inspección tradicionales
Es el momento de usar herramientas de medición tradicionales, que requieren que los técnicos midan la pulgada de la colchoneta por pulgada. Los técnicos de inspección deben ser experimentados, pacientes y responsables en la realización de mediciones. Es probable que resulte en errores o valores faltantes.
Los resultados de la medición de la forma tradicional no son intuitivos, lo que no es conveniente para que los OEM auditen la calidad del producto. Lo que dificulta la inspección es que los ingenieros tienen que demostrar que la herramienta de medición está calificada.
El seguimiento óptico de Scantech y el escáner 3D de mano
Para acortar su tiempo de ciclo, la compañía llegó a Scantech para buscar ayuda para inspecciones eficientes y no destructivas.
The handheld 3D scanner they used is the Seguimiento óptico El escáner 3D TrackScan - P42. Es un sistema de medición de seguimiento óptico con cámaras de alta resolución que permiten al usuario medir con precisión las piezas sin la necesidad de pegar objetivos.
El sistema de medición 3D óptico portátil consiste en un escáner 3D portátil y un rastreador óptico que puede usarse en aeroespacial, fabricación, transporte ferroviario y más.
Beneficios de no - CONTACTO OPTICAL 3D Escaneo
Captura de datos rápidos
Sin polvos rociados en el tapete, TrackScan - P 42 capturó los datos de las superficies negras, reduciendo significativamente el tiempo para la preparación.
Gracias a su tasa de medición de hasta 2,600,000 mediciones/s, capturó y procesó los datos de manera eficiente. Los datos completos enviados se archivaron para su uso posterior.
Detalles inigualables
Al cambiar libremente entre múltiples modos de trabajo, el TrackScan se ajusta a diferentes situaciones de escaneo con una precisión de hasta 0.025 mm. Sus 7 líneas láser azules paralelas se desempeñaron bien en la captura de detalles. Su línea láser azul único recopiló datos 3D de detalles de manera eficiente.
Informes de inspección intuitivos
Los datos 3D capturados se compararon con los modelos CAD originales para inspeccionar y analizar superficies de curvatura. El informe con indicadores de color mostró que la medición da como resultado una forma fácil de leer, que sirvió como una guía importante para la fabricación.
