¿Cómo puede un escáner láser 3D acelerar el diseño de películas de pintura para vehículos?
¿Busca una manera de mejorar su flujo de trabajo diario en la personalización de vehículos? Vea cómo las soluciones de escaneo 3D de vanguardia de Scantech pueden mejorar el diseño de películas de pintura para vehículos en este caso de estudio.
El cliente es una compañía líder en el sector del diseño industrial e impresión 3D en China y posee una fuerte presencia en la industria de películas para vehículos. Su software SmartCut es ampliamente utilizado en el sector de películas para vehículos.
El software incorpora una base de datos integral de modelos de vehículos y ofrece soluciones de corte de películas a medida para cada uno, cubriendo una gran proporción de los vehículos existentes en el mercado.
Para vehículos que no se encuentran en la base de datos, la compañía utiliza la solución de escaneo 3D avanzada de Scantech para capturar de manera rápida y precisa la geometría del vehículo, proporcionando soluciones de vanguardia para aplicaciones de películas para vehículos.
El desafío de medir vehículos grandes
El principal desafío del cliente era desarrollar un método eficiente y preciso para medir la totalidad del vehículo, incluyendo tanto áreas exteriores como las intrincadas áreas interiores que requirieran la aplicación de películas.
Una vez que el modelo 3D del vehíuclo fuera capturado con precisión, el siguiente paso era procesar los datos utilizando su software propietario para generar los patrones de corte de las películas.
El objetivo clave era garantizar que los patrones se ajusten a los contornos del vehículo de manera fluida, extendiéndose hasta los bordes con la menor cantidad de uniones.
El cliente buscaba una solución que no solo ofreciera precisón, sino también minimizara la necesidad de ajustes manuales, permitiendo un ajuste perfecto para la aplicación de la película, garanizando tanto la calidad estética como la durabilidad.
Desafíos de escaneo
Se encontraron variados desafíos claves durante el proceso de escaneo:
Medición de gran tamaño
El gran tamaño del vehículo dificultaba la terminación del escaneo de una sola vez. Para escáneres 3D con un pequeño volumen de medición, escanear la totalidad del vehículo es un proceso intensivo en el uso de tiempo.
El escaner 3D debía ser reposicionado múltiples veces para capturar todos los ángulos y superficies con efectividad.
Espacio interior limitado
Espacios estrechos pueden ser difícilis de alcanzar con un escáner 3D. Existe un espacio limitado para manejar el escáner 3D o ajustar su posición para capturar todos los ángulos. Además, algunos elementos interiores pueden obstruir la línea de visión de los escáneres 3D.
Superficies reflectantes
Muchas de las superficies de los vehículos, tales como la pintura exterior, son altamente reflectivas, lo que genera un desafío para el equipo de escaneo a la hora de capturar datos precisos.
Solución implementada
Para abordar estos desafíos, se implementó la siguiente solución:
TrackScan + SIMSCAN
TrackScan es un escaner 3D óptico de punta, ideal para medir objetos grandes y complejos, tales como vehículos. Su medición de gran volumen y alta tasa de medición garantiza un escaneo 3D eficiente.
El sistema ofrece un escaneo 3D libre de objetivos, haciéndolo altamente versátil para aplicaciones en la industria automotriz.
Gracias a su tamaño compacto y rendimiento robusto, el escáner láser 3D SIMSCAN es excelente para medir espacios estrechos. Su precisión es de hasta 0,020 mm, lo que garantiza que cada detalle sea capturado de manera precisa.
Proceso de escaneo
El proceso de escaneo se realizó utilizando TrackScan y SIMSCAN. TrackScan se utilizó para capturar los exteriores del vehículo, garantizando que todos los detalles de superficie y datos 3D fueran capturados completamente.
Para el interior, se utilizó SIMSCAN para alcanzar incluso aquellas superficies estrechas y profundas, proporcionando escaneos 3D integrales de la totalidad del espacio. La totalidad del vehículo fue escaneada en aproximadamente 3 horas.
Ventajas de la solución
La solución significó una serie de diferentes ventajas:
Escaneo eficiente de gran escala
El tamaño del vehículo no significó un problema, ya que el TrackScan proporcionó un escaneo 3D preciso sobre grandes superficies. Con una tasa de medición de hasta 2,6 millones de mediciones por segundo, el proceso de escaneo fue tanto rápido como eficiente.
Fácil medición
El escáner 3D óptico incorpora el software TViewer que se caracteriza por un seguimiento dinámico y un gran reposicionamiento. Su seguimiento dinámico permite la medición en entornos con vibración, tales como fábricas y talleres.
Su gran posicionamiento garantiza la medición precisa de piezas de gran tamaño. Por tanto, el ingeniero puede mover el escáner 3D libremente facilitando la medición.
Manejo de superficies reflectantes
El avanzado escaneo por láser azul de TrackScan supera el desafío que significan las superficies reflectantes.
A diferencia de los escáneres convencionales, que requieren ajustes especiales o tratamientos de la superficie para superficies reflectantes o brillantes, el TrackScan + SIMSCAN logró escanear el exterior del vehículo sin requerir ninguna preparación adicional, garantizando una captura de datos de alta calidad.
Acceso a espacios interiores estrechos
Para el escaneo del interior, en donde el espacio es limitado, la corta distancia de camara y el modo de escaneo de perforación profunda del escáner 3D SIMSCAN 3D permitieron alcanzar áreas que los escáneres portátiles de mayor tamaño normalmente no logran capturar.
Esta funcionalidad permitió la captura de datos completos incluso en espacios confinados, tales como bordes de puertas y secciones bajo cubiertas.
Aplicación de película virtual
Para modelos de vehículos sin datos de corte pre-existentes, los datos de escaneo 3D fueron procesados utilizando el software de cliente para crear una aplicación de película virtual.
Este enfoque garantizó un corte de película preciso, minimizando el desecho de material y reduciendo costos al dimensionar la película para ajustarse al tamaño y formas exactos de cada modelo de vehículo.
Conclusión
Al integrar tecnología de escaneo 3D avanzada con su plataforma ed software, el cliente pudo superar desafíos significativos en el proceso de aplicación de películas para vehículos.
El uso de TrackScan + SIMSCAN permitió una captura de datos de los vehículos rápida, precisa y eficiente, incluso de superficies reflectantes o de difícil acceso.
La aplicación de película virtual del software optimizó aun más el uso de material, reduciendo el desecho y garantizando un ajuste perfecto para cada vehículo.
Esta solución le ha proporcionado al cliente una ventaja competitiva en la industria de películas para vehículos, permitiéndole ofrecer sus servicios a más consumidores a la vez que satisfacer los mayores estándares de calidad, eficiencia y conveniencia.
