Aplicación del sistema de escaneo 3D TrackScan en la fabricación de moldes de forja de alta temperatura a gran escala

Aplicación del sistema de escaneo 3D TrackScan en la fabricación de moldes de forja de alta temperatura a gran escala

09 Jun, 2025

En los últimos años, con la mejora continua de los requisitos de los fabricantes de moho para el control de calidad del sitio, la optimización de procesos y el almacenamiento de datos, el equipo de medición también se requiere para proporcionar modos de retroalimentación más oportunos, precisos e intuitivos. El cliente en este caso es un fabricante de moho que desea fortalecer la inspección de la asignación de mecanizado de la superficie curva del molde a través del equipo de escaneo 3D. Como el molde pesa 5 toneladas y no es fácil de mover, el trabajo de inspección debe llevarse a cabo en el proceso de producción diario. El cliente utilizó métodos de medición tradicionales que son bastante ineficientes debido al gran tamaño y el área.

the mold weighs 5 tons

Requisitos y dificultades de escaneo

  1. Requisito de alta eficiencia: para completar la detección y comparación del escaneo en 15 minutos
  2. Tamaño grande: el tamaño del objeto es 2.1m*1.6m*0.7m
  3. El requisito de precisión es 0.05 mm; La cavidad del moho contiene muchas características, agujeros profundos y surcos; La superficie mecanizada es muy reflectante.
  4. El entorno del taller es duro, polvoriento con una gran diferencia de temperatura.

La solución de Scantech 3D

According to customer’s requirement, SCANTECH provides the customer with a set of flexible and portable 3D measurement solutions suitable for the workshop environment: use TrackScan - P42 TRISTARIO ESCANNO 3D to scan, and then compare the scanned data with the digital model to generate a color mapping to show whether there is the deviation of the mold surface, and the customer can quickly carry out the mold repair accordingly based on the test report.

TrackScan-P42 tracking 3D scanner to scan

Ventajas de escaneo scantech 3D

  1. Alta eficiencia de inspección
  2. Todo el proceso solo lleva 10 minutos, incluidos 5 minutos para escanear y 5 minutos para informar.
  3. Se puede operar en talleres y en malas condiciones ambientales.
  4. No es sensible a los cambios en el entorno del taller (vibración, temperatura, humedad, iluminación), y puede obtener fácilmente datos 3D de objetos reflexivos, especialmente adecuados para productos que no se pueden mover.
  5. Operación flexible y conveniente
  6. Mano - operación de retención; se puede llevar a cualquier lugar del taller; No hay necesidad de pegar marcadores; escanear instantáneamente; mejorar significativamente la eficiencia laboral; Reducir los costos de mano de obra y material.
  7. Los resultados se obtienen más rápido, preciso e intuitivo
  8. Puede generar automáticamente un informe de medición con mapeo de color CAD en 5 minutos, con una precisión de hasta 0.025 mm.

Escanear datos y resultados de procesamiento

Según la tecnología de medición de seguimiento óptico inteligente, el sistema de escaneo 3D TrackScan no necesita pegar marcadores, y la velocidad de escaneo puede alcanzar 1,900,000 mediciones/seg. Puede completar rápidamente el escaneo completo de la escala alta - Precisión.

Captura y procesamiento de datos, como se ilustra en las siguientes cifras. La desviación de la superficie del molde se puede ver intuitivamente a través del mapeo de color.

The deviation of mold surface can be seen intuitively through color mapping.

El sitio del molde de escaneo

 

Details of deep holes

Detalles de agujeros profundos

Mold inspection results

scanning Mold inspection results

Resultados de la inspección del molde

Resumen breve

El sistema de escaneo 3D TrackScan se ha convertido gradualmente en una herramienta auxiliar muy ventajosa en la producción y procesamiento de moho con su adaptabilidad de sitio de taller superior, confiabilidad de datos de medición e integridad de las funciones de software, que trae nuevas soluciones para los fabricantes de moho para acortar el ciclo de producción y reducir los costos.