Die - Casting se usa ampliamente en la industria automotriz, donde las piezas complejas se pueden hacer con alta precisión y eficiencia. Die - Casting es un proceso de producción de piezas de metal forzando el metal fundido bajo alta presión en una cavidad de moho. Durante la fabricación, estos mohos están sujetos a condiciones de trabajo duras, como alta temperatura y alta presión, lo que puede provocar defectos como grietas, erosión, abolladuras, etc.

Estos defectos pueden afectar la calidad de los troqueles, cuya forma y características afectan las características del producto final. Por lo tanto, es esencial que los fabricantes detecten e identifiquen los problemas de los moldes de manera oportuna y precisa.

Sin embargo, los métodos de prueba tradicionales son ineficientes y es difícil para ellos manejar con la estructura compleja, gran tamaño y superficies altamente reflectantes de los moldes. Los escáneres láser 3D de Scantech proporcionan soluciones eficientes y flexibles para inspeccionar los moldes de fundición.

Caso 1

Inspect a die-casting mold of automotive regiones

El cliente en este caso es una empresa principal de fundición del sur de China, que se especializa en I + D, producción y ventas de piezas de aleación de aluminio automotriz. El cliente tiene varios procesos de fabricación, como alta presión, baja presión - presión y fundición de troqueles de gravedad.

In this project, the customer used ScantechSoluciones de inspección en 3D para inspeccionar la calidad de un molde de fundición.

Objetivo y requisito For inspecting un molde

• Inspeccione rápidamente las dimensiones del molde de fundición, que tiene una estructura compleja. Se necesita una inspección completa de tamaño para un mayor mecanizado.
• Mida el troquel en el sitio porque es necesario y es difícil moverse.
• No se puede rociar Powderson la superficie del dado altamente reflectante porque necesita ser pulido y mecanizado aún más.
• Para ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia de detección, no se prefiere el escaneo 3D de objetivo.

Shortcomings of traditional measuring tools

• El escáner 3D portátil original del cliente no pudo escanear la superficie brillante del molde sin pulverizar polvo.
• El equipo de medición ordinario, que se vio fácilmente afectado por la luz, el ruido, la vibración y más, no podía adaptarse al entorno del taller complejo y no pudo ofrecer resultados precisos.
• Los métodos de inspección tradicionales no pudieron proporcionar informes de inspección que puedan reflejar completamente las geometrías y características de los moldes.

Solution: high-precision optical 3D measurement system TrackScan-P

Trackscan - P es un sistema de medición 3D de seguimiento óptico, que consiste en un rastreador y un escáner 3D de mano. Tiene un rango de escaneo de 4 metros, adecuado para piezas grandes de escala. Gracias a su robusto algoritmo y tecnologías innovadoras, puede escanear superficies altamente reflectantes sin pegar objetivos. Viene con un software de prueba profesional para comparar datos 3D con modelos CAD y generar informes.

Advantages of portable 3D láser escáner trackscan - P

Rápido y preciso 3D scanning

Con tecnología inteligente de seguimiento óptico y medición, TrackScan - P puede rastrear y medir objetos desde una larga distancia sin pegar objetivos o comprometer la precisión. Reduce la frecuencia de mover el rastreador y es adecuado para escanear superficies altamente reflectantes. Cumple con los requisitos de inspección de alta precisión de los moldes de fundición.

Portable 3D scanner and stable actuación

TrackScan - P Industrial 3D Scanner es un dispositivo liviano con una forma esférica estable que facilita el transporte de la tienda de tiendas y mide las piezas en diferentes posiciones. El sistema no se ve fácilmente afectado por factores como la vibración, la alta temperatura y el ruido en el taller, lo que puede garantizar operaciones de alta precisión y alta estabilidad.

Real-time and intuitive informe

El software puede comparar y analizar los datos 3D escaneados con el modelo digital original y generar rápidamente informes de inspección de calidad intuitivos. Los informes muestran la desviación en la superficie del moho, que proporcionan una buena visión y mejoran en gran medida la eficiencia de la corrección posterior del moho.

El cliente utilizó el escáner láser 3D de Scantech TrackScan - P Industrial para obtener el tamaño completo y los datos 3D precisos del molde de fundición y generar el informe de inspección en consecuencia. El informe proporcionó una orientación de datos importante para el procesamiento adicional del molde.

Caso 2

Inspect die-casting mold of automotive parts

El cliente en este caso es una gran compañía de casting en el noreste de China que produce y vende moldes y piezas fundidas para fabricantes de automóviles. Los productos principales incluyen carcasa de transmisión, carcasa del embrague, bloque de cilindros, barra de soporte del motor, etc. El cliente debe inspeccionar la superficie de los mohos para identificar defectos y evaluar su calidad.

Challenges in testing the inspecting moldes

• El molde es grande y pesado, lo que dificulta transportarlo a una sala de medición específica.
• El molde tiene una superficie brillante y reflectante, que no puede ser escaneada por escáneres 3D ordinarios.
• El cliente necesita un método de prueba rápido y preciso que pueda proporcionar informes intuitivos e integrales sobre la superficie del molde.

Shortcomings of traditional measuring tools

• Mover el molde requería mucho tiempo y fuerza laboral.
• El método de medición fue ineficiente, tiempo - consumidor y no puede generar mapas de color intuitivos.
• El molde podría rayarse o dañarse fácilmente durante el transporte.

Desafíos de medir a large moho

El molde es extenso, mide 2.3m x 1.5m x 0.6m. El cliente quiere un proceso de escaneo rápido y preciso. Sin embargo, la superficie del molde es demasiado reflexiva, lo que hace que sea difícil recopilar datos completos.

H EXTRACIÓNescáner 3D omposite para inspeccionar troqueles 

Recomendamos el escáner KSCAN - Magic Series Composite Mobile 3D 3D para este proyecto. Tomó 10 minutos para pegar objetivos y 10 minutos para escanear 3D la pieza. KSCAN - Magic presenta resultados simples de operación, alta precisión y escaneo intuitivo, que satisfacen las necesidades del cliente de adquisición de datos eficientes y de alta precisión.

Advantages of mobile 3D laser scanner Kscan - Magia

Built-in photogrammetry

El escáner 3D industrial tiene un sistema de fotogrametría global construido que puede obtener las coordenadas de los objetivos. Esto puede eliminar efectivamente los errores acumulados causados ​​por mediciones de escala grandes y garantizar la precisión de la medición.

Grande-El escaneo de área garantiza la eficiencia

El escáner tiene un área de escaneo máximo de 1440 mm x 860 mm. Solo requiere unos pocos objetivos para capturar datos 3D de grandes partes. Esto da como resultado una mayor eficiencia de medición.

Comprehensive five scanning modos

The Escáner 3D Tiene cinco modos estándar para manejar piezas complejas y obtener datos 3D de campo completos. También tiene una función de escaneo que está específicamente diseñada para escanear superficies negras y reflectantes, que pueden capturar datos 3D de alta calidad de la superficie brillante del molde.

Portátil y adaptable

El escáner tiene un diseño liviano que se puede mantener con una mano. Se puede llevar al sitio del taller y escanear estructuras de piezas complejas y en los entornos del sitio.