Los flujos de trabajo de fabricación generalmente producen moldes, plantillas, piezas, basados ​​en el modelo CAD teórico. Sin embargo, las desviaciones no se pueden evitar entre el modelo teórico y la producción real.

Economic growth depends on manufacturing. National power also depends to a great extent on manufacturing power. Nowadays, things as small as screws and buttons, as large as machine foundation and shells, there is an inseparable relationship between goods production and mold manufacturing. The moho determines the shape and size of the parts, and the difference in the mold manufacturing process will cause follow-up errors and imperfections on the parts.

Inspección 3D de molde

Traditional mold inspection is highly dependent on labor. The operator’s experience has become an important criterion for judging whether the mold is qualified or not. This is not only extremely inefficient but also causes serious deviations when inspecting some complex parts and curved surfaces, which greatly affects the progress of desarrollo de productos and redesign.

Hay un gran fabricante de moho a escala que necesita llevar a cabo la inspección de moho de la maquinaria de construcción para confirmar la asignación de mecanizado (el moho necesita retener una cierta cantidad de asignación de mecanizado, que se eliminará en el mecanizado posterior). Las principales dificultades son las siguientes:

• El subsidio de mecanizado excesivo aumentará la carga de trabajo del procesamiento mecánico. Sin embargo, la asignación de mecanizado deficiente no puede garantizar las desviaciones. Por lo tanto, la asignación de mecanizado debe controlarse dentro de un rango razonable.
• Hay muchos surcos y superficies curvas del molde, lo que requiere una capacidad de captura de alto detalle.
• El molde es muy brillante, por lo que el dispositivo de inspección debe tener una fuerte adaptabilidad.

Solución de medición de Scantech 3D

To overcome the inspection difficulties, we use Escáner príncipe 3D to conduct quality control. This 3D laser scanner is beneficial for the mold industry because of its global innovative dual laser scanning mode. The red laser mode performs fast scanning with 480,000 measurements/s and creates a flexible 3D scanning experience. Since the escáner 3D de mano keeps the good detail collection of the structured light 3D scanner, the blue laser mode captures accurate 3D data of shiny or complex surface: 5 blue parallel laser lines reach 0.020 mm of the resolution, easily capturing complicated positions; high adaptability and insensitive to shiny object, delivering 0.030 mm of accuracy.

Under the dual laser scanning mode, we can get a precise 3D data and generate STL data quickly. By importing the data into Software 3D ScanViewer, el sistema calculará automáticamente los valores de desviación comparándolo con el modelo CAD original. Esa es la forma de ayudar al fabricante a obtener el subsidio de mecanizado preciso para una mayor producción de productos con alta calidad y eficiencia.