La industria de la energía eólica ha sido testigo de un tremendo crecimiento en las últimas décadas, impulsada por el impulso global hacia fuentes de energía renovables.

Las bases de la turbina eólica son componentes críticos, proporcionando el soporte necesario para las torres de turbina para capturar la energía eólica de manera efectiva.

La calidad de estas bases es esencial, y todo comienza con el molde utilizado para crearlos. Asegurar la precisión y la precisión de este molde es importante para la instalación y operación posterior del generador de energía eólica.

Introducción del cliente

Our client is a leading manufacturer in the Industria de la energía eólica. Están dedicados a mantener los más altos estándares de calidad y precisión en sus procesos de fabricación.

El molde para la base de la turbina eólica es un elemento crucial en su línea de producción, y buscaron un método confiable, preciso y eficiente para inspeccionar estos moldes.

Las características del molde a inspeccionar

El molde para la base de la turbina eólica se caracteriza por sus superficies grandes, curvas y libres de forma. Estas geometrías curvas son difíciles de capturar con precisión utilizando los métodos de medición tradicionales.

Las dimensiones y la forma del moho afectan directamente la calidad de la base de la turbina eólica, lo que hace que la inspección precisa sea vital. Además, el molde tiene características intrincadas que deben medirse con precisión para garantizar el ajuste y la función adecuados del producto final.

Límites de métodos de medición anteriores

Los métodos de medición anteriores lucharon por proporcionar los datos integrales necesarios para la inspección precisa del molde de la base de la turbina eólica. Las mediciones manuales eran propensas al error humano y no podían capturar de manera eficiente las geometrías complejas del molde.

Coordinar las máquinas de medición (CMM), aunque más precisas, estaban limitadas por su tamaño e inmovilidad, lo que las hace inadecuadas para moldes grandes que necesitan en la inspección del sitio.

Estos métodos también carecían de la capacidad de medir de manera rápida y precisa grandes superficies curvas e intrincados detalles simultáneamente.

Desafíos de escaneo 3D

Escanear el molde para la Fundación de Turbina de Viento presenta su propio conjunto de desafíos. El gran tamaño y las formas complejas requieren una solución de escaneo que puede cubrir áreas extensas de manera rápida y precisa.

El dispositivo de escaneo debe ser portátil y lo suficientemente confiable como para funcionar en diferentes condiciones de taller sin comprometer la precisión. Además, debe ser capaz de manejar las intrincadas características del molde y las superficies de forma gratuita con precisión.

Soluciones 3D de Scantech

Scantech’s KSCAN-Magic 3D laser escáner Ofrece una solución integral a estos desafíos. El Kscan - Magic se combina construido - en capacidades de fotogrametría y escaneo láser, proporcionando una herramienta versátil y potente para inspeccionar moldes grandes y complejos.

Beneficios clave de Kscan - Magia:

Cinco modos de operación: The KSCAN-Magic offers five different operating modes, allowing it to adapt to various surfaces and structures efficiently. This flexibility is crucial for accurately capturing the mold’s complex geometries.

Portabilidad y confiabilidad: The scanner is portable and designed for on-site measurement, ensuring accurate data collection regardless of ambient conditions. This feature is particularly beneficial for workshop environments where conditions can vary.

Construido - en fotogrametría: The integrated photogrammetry system reduces accumulated measurement errors, enhancing the overall accuracy of the scanning process.

Capacidades de escaneo láser

El kscan - Magic empleó la tecnología láser infrarroja avanzada para capturar datos detallados y precisos de las grandes superficies curvas del moho y las características intrincadas.

Esta tecnología permitió al escáner medir las geometrías dentro y fuera del molde y los diámetros de los círculos simulados de manera rápida y precisa.

La capacidad de capturar datos 3D detallados de geometrías tales complejas fue una ventaja significativa sobre los métodos de medición tradicionales.

Análisis de desviación y análisis de dimensión

Una vez que se capturaron los datos, se importó a un software de análisis especializado para el análisis dimensional. Este software generó informes intuitivos que proporcionan una comprensión clara e integral de las dimensiones del molde y cualquier desviación de las especificaciones deseadas.

Los datos 3D precisos obtenidos de la magia KSCAN permiten un análisis de dimensión exhaustiva, asegurando que el molde cumpliera con los estándares necesarios para producir cimientos de turbina eólica de alta calidad.

Conclusión

En conclusión, la inspección del molde para los cimientos de la turbina eólica es un paso crítico para garantizar la calidad y el rendimiento de los generadores de energía eólica.

Los métodos de medición tradicionales se quedan cortos en la captura de las geometrías complejas y los grandes tamaños de estos moldes de manera precisa y eficiente. El escáner KSCAN - Magic 3D de Scantech proporciona una solución robusta con sus modos de operación versátiles, portabilidad y capacidades avanzadas de escaneo láser.

Al utilizar el KSCan - Magic, nuestro cliente puede lograr resultados de inspección precisos y confiables, contribuyendo en última instancia a la producción de bases de turbinas eólicas de alta calidad que satisfacen las estrictas demandas de la industria de las energías renovables.