Al comienzo de la fabricación, se crea un molde según un modelo nominal. Sin embargo, existe una brecha entre el modelo teórico y la realidad de la fabricación industrial. Construir un molde calificado es crucial para producir piezas que cumplan con las especificaciones técnicas.
When manufacturing new energy vehicles, molds are used to create various automotive parts such as the car interior, battery box cover, A-surfaces, and precision electronic parts. To gain a competitive edge, manufacturers need to find a forma más eficiente de inspeccionar el molde y reducir el tiempo y los costos.
Nuevo fabricante de la parte del vehículo de energía
El cliente se especializa en diseñar, procesar, fabricar y vender productos hechos de materiales compuestos. La compañía se destaca en la producción de nuevas piezas de vehículos de energía, que se han suministrado a fabricantes bien conocidos.
In this project, the client uses escáner 3D portátil Simscan to measure molds that are used to create battery box covers, obtain their full 3D data, and ensure they meet the technical requirements.
La batería, como componente central de nuevos vehículos de energía, requiere una cubierta superior robusta y liviana para soportarlo y protegerlo del impacto externo.
En este caso, los moldes de la cubierta de la caja de la batería se fabrican con plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP), un nuevo material compuesto con una relación de peso de alta resistencia, adecuada para crear cubiertas para nuevos gabinetes de batería de vehículos de energía.
El cliente tenía como objetivo inspeccionar el GD&T, incluida la planitud de varios moldes de FRP automotrices. De esta manera, pueden verificar si los moldes se ajustan a las especificaciones y si la cubierta de la caja de la batería cumple con los estándares de entrega. Esto facilita la producción de componentes confiables y eficientes.
Dificultades de moldes intrincados de barrido 3D
Deformación - FRP presenta baja rigidez, lo que significa que los mohos pueden deformarse cuando se producen. Además, los productos FRP tienen más probabilidades de deformarse en comparación con los productos de metal.
Gran tamaño – The molds are large and complex, therefore, it is time-consuming and labor-intensive to measure. Their large sizes pose challenges for the measurement process.
Áreas confinadas – The molds have numerous corners, vertical surfaces, and narrow spaces, which are inaccessible to conventional measuring methods. It is difficult to obtain complete data.
Descubra de los métodos de medición tradicionales
Las pruebas de burbujas de nivel solían ser el método común para verificar la superficie del molde, pero tenía muchos inconvenientes:
Solo podría detectar si la superficie era plana o no, pero no el tamaño y la extensión exactos de ningún defecto como las abolladuras. Esto dificultó la reparación del molde con precisión y, a veces, llevó a que todo el molde se desechara, desperdiciando mucho dinero.
No generó ningún informe de prueba o resultados visuales, por lo que el personal tuvo que confiar en su experiencia y juicio para corregir el molde. Esto exigió un alto nivel de profesionalismo del equipo.
Se requirió una gran cantidad de mano de obra y recursos para examinar cada producto, reduciendo la productividad del procesamiento de moho.
Escáner láser de mano
El escáner 3D utilizado: SIMSCAN
Proceso de escaneo: The operator attached a few targets to mold surfaces, and then used SIMSCAN handheld Escáner láser 3D para escanear las superficies, capturando rápidamente los puntos de alta densidad. Los datos escaneados se procesaron mediante un software 3D y se compararon con el modelo CAD. Finalmente, el operador obtuvo informes de inspección para identificar intuitivamente las desviaciones.
Tiempo de escaneo: 8 minutos para el molde más pequeño (aproximadamente 60 cm*25 cm) y 15 minutos para el molde más grande (aproximadamente 200 cm*100 cm*50 cm).
Ventajas de los moldes de escaneo 3D
Escaneo rápido para alta eficiencia
Con 17 cruces láser azules y un algoritmo robusto, SimScan escanea rápidamente con una tasa de medición de hasta 2.8 millones de mediciones/s. Puede escanear una superficie grande de hasta 700*600 mm, lo que lo hace muy eficiente para medir grandes partes.
Excelente rendimiento para detalles finos
Con una alta resolución y precisión de 0.020 mm, puede capturar datos 3D de alta calidad de características. Además, SimScan tiene dos cámaras de solo 130 mm de distancia, lo que facilita la obtención de datos 3D precisos de espacios estrechos.
Portátil, compacto y flexible
SIMSCAN es un escáner láser 3D de mano de tamaño de palma y compacto, que permite a los ingenieros medir piezas para una sesión larga sin causar mucha fatiga. Se puede transportar fácilmente para realizar mediciones incluso en condiciones duras.
Real - Informe de tiempo para análisis intuitivo
Los datos adquiridos se pueden importar al software de inspección 3D para comparar y análisis con el modelo CAD original. Puede generar fácil - Comprender los mapas de color para proporcionar una guía de datos precisa para la reparación y modificación de moho posterior al producto.
