Stamping dies and inserts are essential tools for manufacturers who produce automotor stamping parts such as fenders and hub caps. These dies can be used time and again to produce parts that have uniform sizes and shapes and meet the required standards and specifications. These tools are usually made of metal or other wear-resistant materials, and they need to be measured accurately and quickly to ensure the quality and efficiency of the production process.

Sin embargo, escanear estas herramientas grandes y reflexivas puede ser un desafío, especialmente tener muchos detalles complejos y viene en cantidades sustanciales. Los métodos de medición tradicionales dependen de la mano de obra manual, que es tiempo - consumir y error - propenso. Los escáneres 3D comunes en el mercado requieren pulverización en polvo para escanear superficies reflectantes, que tampoco son lo suficientemente precisas y eficientes.

En este blog, compartiremos con usted cómo utilizamos el sistema de medición 3D óptico TrackScan - P para medir los troqueles e insertos de estampado más rápido y mejor.

Die Manufacturer Looks for New Solución de inspección

CPM Tool Co., Ltd es una tienda líder en China que se especializa en producir transferencias, tándem y troqueles progresivos para piezas de estampado automotriz. Con más de 27 años de experiencia y desarrollo, CPM Tool Co., Ltd se ha convertido en un proveedor mundial de herramientas de clase que trabaja con muchas empresas y OEM globales.

Los clientes buscan una solución para escanear grandes troqueles de estampado que puedan alcanzar hasta 5 metros de longitud. Los resultados de escaneo deben ser muy precisos para garantizar la calidad de los troqueles y los productos finales. Las mediciones también deben acortar rápidamente el tiempo de inspección y mejorar la eficiencia de producción. Además, se deben medir cientos de insertos, lo que hace que la tarea sea más compleja y urgente. Por lo tanto, es necesaria una solución de escaneo rápida, precisa y flexible.

Desventajas del método de medición común

El cliente enfrentó varios desafíos en el uso de un escáner 3D común para la medición de la matriz grande.

Primero, el proceso de escaneo fue lento y engorroso. El inserto tuvo que ser rociado con polvo antes de escanear. Además, requiere limpieza después del escaneo, lo que ralentiza todo el proceso. Además de eso, como el gran dado requería muchas veces de alineación de los datos escaneados, la velocidad de escaneo del instrumento disminuyó significativamente después de más de 120 veces de alineación.

En segundo lugar, la precisión de escaneo fue baja, especialmente para las posiciones del orificio en la chapa, que necesitaban múltiples pruebas de ángulo para obtener resultados confiables.

En tercer lugar, el flujo de trabajo After - Scanning fue complejo, ya que los escaneos múltiples para diferentes troqueles tuvieron que dividirse y guardar manualmente, lo cual era tiempo. Estos problemas impidieron que el cliente lograra su objetivo diario de 300 piezas.

La solución 3D que proporcionamos

The customer used Nuestro sistema óptico de medición 3D TrackScan - P and Software 3D T - Visor to scan the customer’s dies and inserts.

TrackScan - P es un estado - de - El sistema de medición 3D óptico de arte que puede escanear piezas grandes, brillantes y complejas con alta precisión y eficiencia. A diferencia de los escáneres 3D convencionales que requieren que los objetivos de referencia se conecten a las piezas, TrackScan - P utiliza medición de seguimiento óptico inteligente y cámaras de alta resolución para capturar los datos 3D sin ningún contacto.

TrackScan - P también puede escanear múltiples piezas simultáneamente y guardar sus datos 3D individualmente, por lo que es ideal para la inspección y comparación de lotes. Además, TrackScan - P se puede combinar con módulos adicionales para permitir aplicaciones extensibles, como inspeccionar círculos, surcos y agujeros mecanizados de piezas de estampado con un módulo de luz auxiliar. TrackScan - P es un sistema de medición 3D óptico versátil y potente que puede satisfacer las diversas necesidades de los clientes.

Lo más destacado de la solución 3D de Scantech

El operador usó TrackScan - P para capturar la forma y las características de los insertos de troqueles, como los datos 3D de perfil, superficie estructural, contorno, agujeros, agujeros de tornillo, etc. Al realizar una inspección de borde, el trabajador mide las posiciones del agujero con precisión y velocidad. Con el software T - Viewer 3D que viene con él, compararon los datos escaneados con las especificaciones de diseño y verificaron cualquier desviación o error. El sistema de medición 3D óptico TrackScan - P también aseguró que la perpendicularidad de los agujeros y la planitud de la superficie cumpliera con los requisitos de precisión.

Como tenía un gran volumen de medición, permitió al operador escanear múltiples elementos a la vez y guardarlos por separado sin la necesidad de intervención manual o operaciones complejas. Utilizando la tecnología de escaneo 3D, logró un alto nivel de eficiencia midiendo e inspeccionando 300 insertos por día.

El sistema óptico de medición 3D es altamente efectivo para escanear piezas de escala grande, y capturó datos 3D de uno de tesis (2.5 metros) en 15 minutos. Su función de alineación objetivo también se usa para voltear la pieza para continuar escaneando, lo que reduce la necesidad de ajustes de datos escaneados y mejora la eficiencia de inspección.

También generó un mapa de color visualmente intuitivo, destacando las desviaciones con claridad para un análisis detallado y facilitando ajustes precisos en las etapas posteriores del proceso.

Al usar este sistema, nos aseguramos de que los troqueles e insertos cumplan con los requisitos de producción y acorten el tiempo de mercado. Los resultados y el análisis de escaneo mostraron que nuestra solución satisfizo la demanda del cliente.

La conclusión

El proyecto de escaneo fue un éxito, ya que entregamos una solución de alta precisión y medición rápida para los troqueles e insertos de gran escala del cliente. Nuestro sistema de medición 3D óptico y las funciones de escaneo múltiple de piezas demostraron ser superiores al escáner 3D común que el cliente usó, en términos de eficiencia de escaneo, calidad y conveniencia.