El diámetro exterior de los marcos del estator varía según el tamaño de la unidad. La unidad grande en este caso tiene 4 m de altura con un diámetro de 25 m. La longitud de su arco es de alrededor de 15 metros.
El cliente necesitaba:
Evalúe la planitud de la superficie, la rugosidad y la calidad de la soldadura del marco del estator para garantizar que cumpla con los estándares de calidad de la superficie y no tenga defectos o distorsión significativas.
Evaluar la concentricidad y la cilindricidad del marco del estator para verificar su cumplimiento con el
Identifique las dimensiones geométricas como el radio, la abertura del marco del estator para validar la conformidad entre las dimensiones reales del marco del estator y las especificaciones de diseño.
Descubra de los métodos de medición tradicionales
En el pasado, las piezas de trabajo tenían que colocarse en una máquina herramienta CNC para obtener su planitud y radio, o medidas manualmente con herramientas de medición tradicionales para obtener las dimensiones. Sin embargo, estos métodos tenían varios inconvenientes:
El uso de la máquina CNC también para ayudar en la inspección del marco del estator, como la planitud y el radio, puede tomar hasta dos o tres días.
Durante este período, la máquina herramienta está ocupada por el proceso de inspección y no puede realizar ninguna otra tarea de mecanizado, que pierda el tiempo de funcionamiento valioso. Esto afecta negativamente el cronograma general de producción y la eficiencia.
El gran tamaño de los componentes de Hydro - Turbine plantea un desafío para la medición manual, que generalmente requiere la colaboración de dos o tres personas y da como resultado errores significativos.
Las herramientas de medición convencionales solo pueden medir puntos, líneas, etc., que son insuficientes para capturar características completamente, como superficies curvas, soldaduras, cuentas de soldadura u otras áreas ocluidas o deformadas.
Los métodos de medición tradicionales también carecen de la capacidad de generar informes de inspección intuitivos y efectivos.
Solución del sistema de medición 3D de Scantech's Optical
El cliente buscaba formas eficientes e inteligentes de inspeccionar su gran marco de estator soldado.
After searching for various solutions, they chose Scantech’s comprehensive 3D inspection solution featured by intelligent Sistema de medición 3D óptico TrackScan - Sharp y potente software TrackView.
Gracias al gran seguimiento de volumen y la alta medida de precisión de TrackScan - Sharp, es capaz de escanear 3D marco de estator grande con facilidad.
