La talla de muebles de madera sólida ya no es un problema

La talla de muebles de madera sólida ya no es un problema

28 May, 2025

Resumen

El escáner en 3D de Scantech de la mano recopila los complejos datos de forma 3D de los muebles de manera eficiente, rápida y precisa, lo que simplifica en gran medida el proceso de diseño y transformación del estilo de tallado de muebles, libera en gran medida la mano de obra del proceso de grabado de muebles, y mejora en gran medida la eficiencia de producción de los muebles de los muebles.

El cliente de Scantech: un fabricante de muebles

Objeto de barrido: silla de comedor de muebles de madera maciza con talla

Requisito de escaneo: para obtener los datos 3D precisos de los patrones y formas tallados de los muebles para garantizar que la producción automática pueda alcanzar el nivel técnico del antiguo carpintero.

Objetivo: Resuelva el problema de la escasez de recursos de carpintería alto de nivel y el problema del estancamiento de la distorsión de grabado de la máquina.

El estado de la industria

Como todos sabemos, la calidad de la mano - Tallado de muebles de madera sólida depende del nivel de talla del carpintero, y un viejo carpintero experto en la industria de los muebles es "difícil de encontrar" y el costo es extremadamente alto, lo que aumenta en gran medida el costo del proceso de los fabricantes de muebles de madera sólida y reduce en gran medida la eficiencia de producción.

Por lo tanto, muchos fabricantes de muebles ahora usan grabado en máquinas, utilizados principalmente para mapeo positivo de muebles, edición digital de dibujos de diseño 3D de muebles y producción automatizada a través de una computadora con máquina de grabado.

Sin embargo, el grabado de la máquina solo es adecuado para grabar gráficos regulares simples. Para grabar gráficos múltiples complejos y múltiples, inevitablemente hay deficiencias de estereotipo, simplicidad y capas deficientes; Es muy difícil diseñar un grabado complejo, y lleva mucho tiempo, también no se puede garantizar la precisión y la precisión.

Se puede ver que tanto el grabado manual como las máquinas tienen ventajas, ¿existe una solución que ofrezca lo mejor de ambos mundos?

Obviamente, el escáner 3D de Scantech de la mano es la mejor opción para resolver este problema. A continuación, veamos cómo 3D resuelve el problema del proceso de grabado y liberamos la mano de obra para reducir los costos de producción de los fabricantes de muebles.

1.El requisito del cliente

El cliente es una empresa que diseña y produce todo tipo de muebles de madera maciza. El requisito principal es convertir la talla y la forma de los productos de muebles anteriores en modelos digitales 3D, y ensamblarlos o rediseñarlos. Requiere un método de escaneo 3D fácil de usar para restaurar los muebles con procesos complejos.

2.la Solución

Scantech proporciona a los clientes un escáner 3D HSCAN331 de mano, que se utiliza para escanear los muebles para obtener los datos 3D, después de obtener datos 3D, se procesa y luego se invierte, los dibujos 3D de alta precisión de la muestra se pueden obtener fácilmente, luego se puede utilizar para rediseñar o ingresar en la máquina de envoltura para fabricar automatizado.

The solution
Estado de escaneo en el sitio

Proceso de medición de escaneo 3D

Paso 1: marque los puntos de posicionamiento rápidamente sin pre - tratamiento, como el polvo

Paso 2: el escáner 3D de mano HSCAN331 se usa para escanear la forma de los muebles para capturar los datos de forma 3D de alta precisión de los muebles de manera rápida y precisa.

Paso 3: Post de datos - Procesamiento y luego modelado invertido para generar archivos analógicos digitales que se utilizan para aplicaciones de producción posteriores.

Dispositivo y modelo: Escáner HandHeld 3D HSCAN331
Device & Model: Handheld 3D scanner HSCAN331

3. Resultado de datos de escaneo

Fecha de escaneo 3D
Scanning data result
Modelo de nube de puntos 3D generado por sincronización de software durante el escaneo
3D point cloud model generated by software synchronization during scanning

Datos de cuadrícula 3D

Los datos de parche de triángulo STL obtenidos se convierten en un modelo digital de superficie y luego se acopla con el software de modelado 3D del cliente para el ensamblaje y rediseño posteriores.

Inspección de escaneo 3D Tiempo de trabajo

  • Se necesitan 5 minutos para marcar puntos
  • Se necesitan 15 minutos para tomar fotos
  • Tarda 20 minutos en total

4.Conclusión

El escáner en 3D de Scantech de la mano captura los datos de forma complejos de los muebles de manera eficiente 、 de manera rápida y precisa, simplificando en gran medida el proceso de diseño y transformación del estilo de tallado de muebles, liberando en gran medida la mano de obra del proceso de grabado de muebles, y mejorando en gran medida la eficiencia de producción de los muebles.