¿Qué cambios traerán 3D Scanning Plus el ensamblaje de automóviles a la industria de fabricación de automóviles?

¿Qué cambios traerán 3D Scanning Plus el ensamblaje de automóviles a la industria de fabricación de automóviles?

18 Sep, 2025
Cliente: un fabricante de automóviles

Productos: HSCAN331 Sistema de fotogrametría Global Scanner y MSCan Global
Objeto de escaneo: marco del cuerpo, autopartes
Requisitos de escaneo: Obtenga datos 3D precisos del marco del cuerpo ensamblado para obtener el valor de desviación
Objetivo: escaneo 3D de las piezas de cuerpo y automóvil para obtener el valor de desviación del producto para una fácil corrección

Tecnología de escaneo 3D para ayudar al ensamblaje automático
1. Ensamblaje y control de calidad

El control de calidad del automóvil se intercala durante todo el proceso desde I + D hasta la producción hasta después de las ventas. La gestión de buena calidad en el proceso de producción e I + D puede ayudar a las empresas de automóviles a mejorar el nivel de calidad de los productos finales. La aparición de escáneres 3D láser ha mejorado enormemente la eficiencia del automóvil en el desarrollo de productos, el diseño del producto, la gestión de calidad y otros aspectos.
En la etapa de producción de prueba de la I + D y la producción de automóviles, el personal de producción de prueba del fabricante de automóviles llevará a cabo el ensamblaje de prueba de todo el vehículo, descubriendo así problemas en el ensamblaje (como la interferencia mutua de componentes, arreglos irrazonables, etc.), e informando al departamento de diseño para hacer correcciones. En el pasado, el fabricante de automóviles utilizó el método tradicional de medición de contacto de tres - coordenadas, pero debido a que la medición con la sonda dura es fácil de deformar el producto, y el tiempo de medición es muy largo, los requisitos para los inspectores también son muy estrictos, por lo que hay muchos puntos de dolor, los fabricantes de automóviles necesitan un método de detección de tres dimensiones simple y eficiente.
A continuación, Scantech le mostrará cómo los escáneres 3D resuelven los puntos débiles de la industria automotriz.

2.El requisito del cliente del fabricante automotriz

El cliente está desarrollando un nuevo producto, se encuentra que algunas partes del cuerpo no pueden ensamblarse con precisión, por lo que es necesario detectar la posición de desviación del producto y facilitar la corrección. Algunas partes del automóvil son productos de plástico, mediciones duras como tres - coordenadas causan deformación en el producto y no pueden detectarse con precisión, por lo que quieren buscar una solución para Scantech.

3. La solución de Scantech

Después de comprender los productos de los fabricantes de automóviles, Scantech encontró dos problemas:
El tamaño de las autopistas detectadas es diferente, y las estructuras son en su mayoría superficie curvada y complicada.
El modelo de cuerpo de automóvil detectado es grande y el cliente tiene altos requisitos de precisión.
Teniendo en cuenta los dos factores anteriores, Scantech decidió adoptar HSCAN331 Hand - sostenido el escáner 3D combinado con el sistema de fotogrametría global MSCAN para reducir el error de volumen y mejorar en gran medida la precisión de detección.

Dispositivo y modelo: HSCAN331 Handheld 3D Scanner + Sistema de fotogrametría MSCAN
Device & Model: Handheld 3D scanner HSCAN331
HSCAN331 Handheld 3D Scanner
HSCAN331 Handheld 3D scanner
Sistema de fotogrametría de MSCAN
Proceso de medición de escaneo 3D

Paso 1: Marque puntos de marcado reflectante y puntos de codificación, coloque la regla. La posición de la regla debe conectarse con todo el punto de código.
Paso 2: El sistema de fotogrametría global MSCAN captura los puntos de marcador y los puntos de código correspondientes en varios ángulos, y calcula los puntos del marcador general para obtener datos de marcador.
Paso 3: Importar el punto de marcado en el software de escaneo, escaneándolo por escáner 3D de mano.
Paso 4: el modelo digital y los datos de escaneo están ajustados y alineados para la detección y análisis 3D.
Paso 5: ajuste y optimice la forma del producto en función de los datos de inspección.

4.3d Proceso de inspección y resultados
Trabajo de preparación inicial
3D inspection process and results Initial preparation work
Marque puntos de marcado reflectante y puntos de codificación, coloque la regla.
Mark reflective marking points and coding points, place the ruler.
Proceso de disparo del sistema de fotogrametría global de MSCAN

PRECAUCIÓN: La esquina de una locomotora y su flanco, el punto de marcado y el punto de codificación de ambos lados deben fotografiarse en el sistema de fotografía global al mismo tiempo.

MSCAN Global photogrammetry system shooting process
Global Photography calcula el punto de marca general y obtiene los datos del punto de marca
Global photography calculates the overall mark point and obtains the mark point data
Proceso de escaneo 3D HSCAN331
HSCAN331 3D scanning process
Datos .stl obtenidos por 3D Scanning
Stl data obtained by 3D scanning
El modelo digital está instalado y combinado con los datos de escaneo para obtener tres resultados de inspección dimensionales.

Tiempo de trabajo de escaneo 3D
Se necesitan 30 minutos para marcar puntos.
Se necesitan 30 minutos para escanear.
Se necesitan 5 minutos para generar un informe de inspección.
65 minutos en total.

5. Conclusión

El escaneo 3D juega un papel indispensable en el campo del control de calidad del automóvil hoy en día. Debido a la alta eficiencia y las características portátiles, el escáner HSCAN 3D ha jugado una fuerte ventaja en la escaneo de varios objetos medios y grandes con múltiples superficies curvas y estructuras complicadas. Como un escáner industrial - Grado 3D, el escáner HSCAN 3D puede controlar fácilmente varias formas automotrices y formas de automóvil, lo que brinda una gran comodidad al control de calidad del ensamblaje de automóviles.