¿Cuál es el más alto nivel de detalle para el escaneo 3D de piezas de chasis automotriz?

Con el rápido desarrollo de la industria automotriz, los ajustes de diseño para piezas automotrices se vuelven cada vez más frecuentes. Por lo tanto, una forma rápida y eficiente de adquirir datos 3D es fundamental para el impacto de la productividad de la industria automotriz.
Preguntas frecuentes:
P: ¿Cuál es el objeto de escaneo para este momento?
A: Piezas en el chasis del automóvil.
P: ¿Por qué las partes del chasis del automóvil necesitan escaneo 3D?
R: Se utiliza para el diseño inversa del producto y el ajuste de tamaño.
P: ¿Cuál fue el método de escaneo 3D para partes del chasis de automóvil en el pasado?
R: Solía usar la cámara - Tipo de escáner 3D para el modelado 3D, pero debido a que el escáner 3D de la cámara - Tipo 3D es engorroso en el proceso, las piezas con altos requisitos de detalles del producto deben ser espolvoreados, es fácil dañar la pieza de trabajo durante la limpieza posterior, lo que trajo muchos problemas al fabricante de autopartes.
P: ¿Pueden los escáneres 3D de mano resolver estos problemas?
R: Los escáneres 3D láser portátiles en el mercado general son difíciles de alcanzar el nivel de escáneres fotogramétricos en detalle, por lo que el tipo de cámara es difícil de reemplazar en el pasado. Sin embargo, la aparición de la serie Prince Handheld ESCANTERS 3D cubre completamente las ventajas del tipo de cámara, superando por completo todos los escáneres 3D de mano en la capacidad de captura de detalles de la superficie, por lo que todos los problemas de los métodos de medición pasados están resueltos.
A continuación, veremos las incomparables capacidades de captura de detalles de Prince en las piezas de chasis de automóviles.
Cliente: fabricante de auto piezas
Objeto de escaneo: piezas de chasis de automóvil
Dispositivo de escaneo: Prince335 Handheld 3D Scanner
Objetivo: utilizado para el diseño inversa del producto y el ajuste de dimensiones
El diseño de auto piezas también es muy importante en el proceso de fabricación de automóviles, algunas partes del requisito de detalles de datos de 3 días son muy altos, por lo tanto, el fabricante general de auto piezas utiliza principalmente el escáner de cámara 3D para llevar a cabo una reconstrucción 3D de piezas. Pero el escáner Photo Tipo 3 D debe ser en polvo para obtener datos de alta precisión, lo que hace que la limpieza posterior dañe fácilmente la pieza de trabajo. Mientras tanto, la cámara - Tipo de escáner 3D no es portátil y la operación es engorrosa. El escaneo lleva mucho tiempo y reduce en gran medida la eficiencia de producción de los clientes.
Príncipe Serie Hand - Sosten los escáneres en 3D satisfacer perfectamente las necesidades del cliente en tres aspectos:
Capacidad de adquisición de datos 3D de la cámara - Tipo de escáner 3D
② No rocíe polvo en la superficie de la pieza de trabajo
③ El dispositivo es menos de un kilogramo, inteligente y portátil, fácil de operar
La aparición del escáner Prince 3D ha subvertido el modo tradicional de inspección 3D, dos modos de trabajo de un dispositivo se pueden cambiar en cualquier momento de acuerdo con los requisitos. Puede detectar piezas de trabajo medianas y grandes, así como piezas pequeñas, múltiples escenarios de aplicación, ayudando a las empresas manufactureras a ahorrar costos, mejorar la eficiencia.
La solución:
Después de unir los puntos de la marca de posicionamiento a la superficie de la pieza de trabajo rápidamente, realizando imágenes de escaneo de tiempo real en el modo rojo de Prince para obtener datos de nubes de puntos en la superficie de la pieza de trabajo. Para los detalles parciales, el modo láser azul se usa para un escaneo preciso para lograr detalles ultra altos. El archivo de formato STL obtenido se importa al software de modelado inverso profesional del cliente para rediseñar y ajustar la fabricación de piezas automotrices.
Objeto de escaneo:

Dispositivo y modelo: PRINCE335 Handheld 3D Scanner

Proceso de inspección 3D y resultados
Tres - proceso de escaneo dimensional de dos láser de color

Datos de nube de puntos 3D y datos STL

Detalles Mostrar

Los datos 3D obtenidos por Prince 3D Scanning pueden hacer comentarios claramente todos los detalles sobre la pieza de trabajo, incluida la identificación del modelo de la pieza de trabajo.
Tiempo de trabajo de escaneo 3D
Se necesitan 1 minuto para marcar puntos.
Se necesitan 4 minutos para escanear.
Se necesitan 2 minutos para informar el resultado de la inspección.
7 minutos en total.
La precisión de escaneo 3D del láser Blue Blue Prince 335 es de hasta 0.03 mm, lo que puede cumplir completamente con los requisitos de escaneo de características detalladas de varias piezas. La precisión de escaneo 3D del láser Blue Blue Prince 335 es de hasta 0.03 mm, lo que puede cumplir completamente con los requisitos de escaneo de características detalladas de varias piezas. La capacidad rápida de Prince de objetos de precisión con altamente preciso, sin importar el objeto, es grande o pequeño, la serie Prince de modos rojos y azules puede ayudarse mutuamente a Odes puede ayudar, incluso si los detalles son más pequeños que la textura de la moneda, Prince aún puede obtener datos 3D de alta precisión, incluso si los detalles son más pequeños que la textura de la coin. Es extremadamente conveniente que los fabricantes de piezas inspeccionen partes de todos los tamaños.