Inspection 3D de lancers à grande échelle pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité

Inspection 3D de lancers à grande échelle pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité

06 Sep, 2025

Qu'est-ce que l'inspection des moulages?

Les fonderies et les clients inspectent les moulages pendant la fabrication pour identifier les défauts cachés. Les défauts courants comprennent la porosité du gaz, le retrait, les défauts de surface et plus encore. Il existe différentes méthodes pour inspecter les pièces moulées pour s'assurer que les fabricants ont fini des parties de haute qualité.

Le test non - destructeur (NDT) est couramment utilisé pour évaluer la qualité des pièces moulées sans les endommager. En utilisant NDT, vous pouvez identifier les défauts qui affectent négativement la résistance du matériau. Grâce à la numérisation 3D non - Contact, les scanners 3D portatifs sont capables de mesurer les pièces moulées sans causer de tort aux pièces.

Les ingénieurs peuvent économiser considérablement le temps et les coûts d'inspection en utilisant des scanners 3D portables pour mesurer les moulages. Lisez l'étude de cas ci-dessous pour en savoir plus sur la façon dont le scanner 3D portable KSCAN - Magic contribue à l'inspection du coulage.

Solutions de mesure 3D pour les pièces moulées industrielles

Inspection pour les petits - à - grandes pièces moulées

Dans ce cas, le client est Sichuan Jinlei Heavy Industries Co., Ltd., l'un des principaux fonderies en Chine. Il fournit des produits de haute qualité pour les géants de l'industrie en puissance électrique, pétrole, produits chimiques, machines, transport ferroviaire, construction navale, etc.

Le client avait l'habitude de mesurer de petites pièces moulées à l'échelle par linéation, qui était inefficace et non précise. Ils n'avaient pas de méthodes d'inspection efficaces pour inspecter les grandes pièces d'échelle. En outre, des résultats de mesure incorrects ont conduit à une allocation d'usinage insuffisante.

Cela signifie que la pièce fabriquée peut être défectueuse ou même rejetée, entraînant des pertes financières substantielles. L'adoption d'un dispositif de mesure de pièce suffisamment efficace est nécessaire pour résoudre ces points de douleur.

Finally, the customer chose Scantech’s portable 3D scanner KSCAN-Magic pour mesurer la coulées, déterminez l'allocation d'usinage et effectuez la mesure complète de la taille du produit pour assurer la qualité du produit.

Caractéristiques des pièces moulées

Ces petites pièces moulées en fer mesurent environ 1,5 - 2,5 m de long et les grandes pièces moulées mesurent 6 m. Certaines de leurs surfaces usinées sont réfléchissantes et difficiles à scanner.

handheld 3D scanner, large-scale casting part

Solutions

Scanner 3D USED:

KSCAN - Scanner 3D Magic Composite

Measurement of Large Castings:

Photogrammétrie + balayage 3D: 45 minutes

Opérateurs nécessaires:

Un travailleur

KSCAN-Magic

Avantages des solutions 3D de Scantech pour les moulages

Construit - en photogrammétrie pour garantir la précision

With its built-in photogrammétrie, KSCAN - MAGIC a capturé les coordonnées 3D des cibles codées sur ces grandes pièces moulées, qui ont servi de guidage pour un balayage 3D supplémentaire.

Grâce à sa grande zone de tir et à son algorithme sophistiqué, il a contribué à réduire les erreurs d'alignement accumulées qui se sont produites lors de la numérisation 3D.

portable 3D scanner, large-scale casting part

Comparé à l'équipement de photogrammétrie ordinaire, KSCAN - Magic possède une fonctionnalité unique car son appareil photo n'a pas d'obturateur. Il prolonge la limite de vie des caméras et réduit les coûts d'entretien.

Infrarouge grand - La numérisation de la zone pour augmenter l'efficacité

KSCAN - Magic propose un grand mode de balayage de zone alimenté par des lasers infrarouges parallèles. Grâce à sa zone de balayage de 1440 mm x 860 mm, il peut scanner efficacement pour de grandes moulages à l'échelle.

3D scanning large-scale casting part

Traditionnellement, il oblige 2 à 3 opérateurs à mesurer ces pièces pendant une journée. Maintenant, il n'a fallu qu'un jour à un opérateur pour accomplir la tâche. Il a considérablement amélioré l'efficacité de la mesure a réduit l'investissement en main-d'œuvre et réduit les coûts de mesure.

Analyse laser bleu pour assurer de bons détails et une vitesse élevée

L'ingénieur a utilisé KSCAN - MAGIC’S BLUE - Laser Fine - Mode de balayage pour mesurer les moulages pour répondre aux exigences des tolérances étroites. Avec une précision de 0,020 mm et une résolution de 0,010 mm, tous les détails des surfaces courbes, rainures, coins, etc. ont été facilement obtenus.

3D scanner, large-scale casting part

Mesure 3D efficace pour fournir des résultats fiables

Lorsque vous mesurez des pièces avec des méthodes traditionnelles, des laboratoires dédiés sont nécessaires. Les coûts de création et d'entretien de ces laboratoires sont chers. En outre, la plupart des méthodes traditionnelles ne mesurent que les points spécifiques des pièces et ne parviennent pas à obtenir des données complètes sur le terrain.

Les scanners 3D portables et portables de Scantech peuvent effectuer des mesures de site partout et à tout moment, quelles que soient les conditions environnementales. Avec un taux de balayage allant jusqu'à 1,65 million de MPS, KSCAN - Magic peut obtenir efficacement des données précises et complètes de toutes les directions.

Analyse complète et rapport intuitif

Après avoir capturé les pièces de données 3D, le client a importé des modèles 3D. Ces modèles ont été comparés au modèle CAO d'origine pour générer des cartes de couleurs, les rapports de mesure d'échelle complète montrent intuitivement les résultats dimensionnels. Par conséquent, les ingénieurs ont rapidement déterminé l'allocation d'usinage réelle des pièces.

3D model of casting parts

De plus, les résultats de balayage ont été entrés dans l'outil d'usinage pour la programmation, en fournissant les schémas optimaux d'usinage en termes de matières premières et de coûts de temps.

color map

Ce que dit le client

«Nous avons essayé plusieurs instruments de photogrammétrie, mais les résultats n'étaient pas suffisants. Les résultats de grandes parties à l'échelle n'ont pas répondu à nos exigences. En outre, nous devons remplacer l'obturateur de la caméra à partir de maintenant. Les coûts de maintenance sont élevés. Opérer, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. »

Conclusion

Haute - La numérisation 3D précise peut optimiser le processus du prototype à la construction de moisissures, l'inspection des blancs, l'inspection des produits, la détection d'usure des produits, et plus encore dans l'industrie de la coulée.

Scantech’s Les scanners 3D portables effectuent des mesures de contact non - pour les pièces de coulée petites à grandes. Par rapport à la technologie de mesure des contacts, il peut capturer le contour des surfaces complexes comme les surfaces libres - former plus rapidement et de manière approfondie et peut refléter la tendance de déformation de manière globale.

La mesure complète de la zone assure une inspection et une réparation rapides des pièces, raccourcissant ainsi le cycle de production et optimisant le contrôle de la qualité. Scantech s'engage à fournir aux clients des instruments de mesure précis pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité.