L'industrie automobile accorde une grande importance à la conception et à la qualité des intérieurs automobiles. En conséquence, les processus d'inspection efficaces sont cruciaux pour garantir les normes élevées et les performances des composants intérieurs automobiles.

The following case study explores the inspection challenges faced by an automotive component manufacturer and how they a surmonté ces défis en utilisant les solutions d'inspection 3D de Scantech.

Défi de l'inspection des composants automobiles

Le client voulait inspecter les conduits de câblage en caoutchouc qui ont été conçus pour les intérieurs automobiles de BMW. Le client recherchait une nouvelle méthode de mesure pour améliorer son efficacité d'inspection et fournir des rapports d'inspection intuitifs et quantifiés aux OEM.

Le conduit de câblage dans ce cas a une dimension de 250 mm de longueur, 30 mm de largeur et 70 mm de hauteur. Sa forme complexe et ses conceptions complexes le rendent difficile à mesurer. Il a également des surfaces noires, qui sont difficiles à mesurer avec des scanners 3D ordinaires.

L'inspection d'un conduit de câblage garantit que l'installation électrique répond aux normes et réglementations pertinentes. Il est essentiel de maintenir l'intégrité et la fiabilité du système électrique.

Les méthodes d'inspection traditionnelles ont les limites suivantes, qui ne sont pas suffisamment efficaces pour mesurer les produits.

Faible efficacité: Le processus d'inspection est le temps - Consommation et travail - intensive, et nécessite plusieurs outils pour différentes dimensions et fonctionnalités.

Coût élevé: The inspection tools are expensive to develop and maintain, and need to be updated frequently to match the changes in the product design.

Aucun rapport intuitif: The inspection results are not easy to present and communicate, and do not provide a comprehensive view of the product quality.

Solution 3D d'inspection: Scanner laser 3D portable simScan

To address the challenges mentioned above, the customer utilized Scantech’s SIMSCAN 3D scanner for the project. Scanner 3D portable simscan allows direct surface scanning without any preparation, resulting in fast speed and easy access to complete data. Thanks to its compact size and robust algorithm, it is ideal for 3D scanning hard-to-reach areas.

Les étapes suivantes ont été entreprises:

Placement cible: Firstly, the customer applied targets around the wiring duct to facilitate accurate 3D scanning.

Réglage des paramètres: After target placement, the necessary scanning parameters were configured to ensure optimal data acquisition.

Analyse laser: Using the SIMSCAN 3D laser scanner, the customer 3D scanned the rubber wiring duct, capturing precise laser point data.

Génération de maillage: The collected data was processed to generate meshes, creating a comprehensive digital representation of the inspected surface.

Importation et analyse des données: The generated data was imported into Scantech’s 3D software, where comparative analysis was performed to evaluate the product’s dimensions and quality.

La numérisation 3D a créé une représentation visuelle détaillée et précise du conduit de câblage, capturant tous les détails nécessaires. Avec le balayage 3D, des mesures précises du conduit de câblage ont été obtenues, y compris les dimensions, les dégagements et les distances.

Cela a permis aux inspecteurs d'examiner le conduit et de stocker les données pour référence future, ce qui rend le processus d'inspection plus efficace. Cela a assuré que le conduit répondait aux spécifications requises et aidait à planifier toute modification ou remplacement.

Pourquoi les produits de Scantech? Avantages et fonctionnalités innovantes

L'utilisation du SimScan de Scantech a offert plusieurs avantages, notamment:

Excellent pour le dur - pour atteindre les zones: SIMSCAN has a small camera distance of about 130 mm, which gives it a narrow view angle. This means that it can scan tight spaces like holes and grooves better than other common 3D scanners in the market, which have more view obstruction. The picture below shows how SIMSCAN captures data from narrow areas.

Rapide et facile: Le client 3D a scanné les conduits de câblage directement sans aucune préparation, comme la pulvérisation ou le revêtement, en utilisant le scanner laser SimScan 3D. Le processus de balayage n'a duré que 5 minutes et le traitement des données a pris encore 2 minutes. Le temps total était de 9 minutes, ce qui était beaucoup plus rapide que les méthodes traditionnelles. Les scanners 3D de Scantech ont permis des inspections rapides et précises, améliorant l'efficacité de l'ensemble du processus d'inspection.

Innovant et avancé: The customer used the SIMSCAN to scan the wiring ducts from multiple angles and distances, and obtained complete and high-quality data. It has three scanning modes and HD cameras built-in, which enable it to scan objects with complex surfaces or in confined areas with high precision. Its accuracy can reach up to 0.020 mm.

Précis et complet: The customer imported the scanned data into the 3D software, and compared it with the digital model to perform relevant size inspections. The software generated color maps for deviation and GD&T analysis, to show the quality of the wiring ducts in a clear and intuitive way. SIMSCAN provided visual inspection reports, facilitating clear evaluation and enhanced communication between the customer and the OEM.

En tirant parti des solutions de numérisation 3D de Scantech, le client a réussi à relever avec succès les défis associés à l'inspection des produits en caoutchouc pour les intérieurs automobiles. L'utilisation de SimScan a permis des inspections efficaces et précises, des rapports visuels et des communications améliorées avec l'OEM.

Cette étude de cas met en évidence les avantages et les caractéristiques innovantes des solutions de Scantech dans l'industrie automobile, offrant un aperçu de la façon dont les technologies d'inspection avancées peuvent améliorer le contrôle de la qualité et rationaliser les processus de production.