Résumé rapide
Challenge: Inspection d'un bloc d'enclume surdimensionné pour la réparation et la restauration
Solution: Scanner laser 3D KSCAN 20, SCANGETS SCANGEUR 3D SCANDING ET INSPECTION
Results: Grâce aux KSCAN 20 Built - en photogrammétrie et en performances robustes, la société a capturé des données très précises du bloc d'enclume pour l'inspecter efficacement en 3D, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts.
Le but de l'inspection laser 3D
Kraft Industriehandel GmbH was searching for an optical 3D scanner for industrial inspection. They contacted our reseller to inspect an anvil block with our Scanner 3D portable KSCAN pour le réparer.
L'objet devait être scanné pour vérifier le parallélisme de plusieurs barres de guidage et fournir des informations de mesure précises pour effectuer des processus de soudage pour optimiser la convivialité du marteau de forge ultérieur.
L'entreprise fournit un équipement efficace et optimal pour la chaîne de production. Ses emplois d'activité clés comprennent l'équipement industriel, les pièces de rechange, l'ingénierie et les services.
Types et principes d'inspection
Before we dig into the details of the case, we would like to clarify the common types and principles of inspection sur le marché. Généralement, des inspections sont utilisées pour identifier et corriger les erreurs dans un livrable terminé.
The principle is to Inspecter et approuver divers détails des pièces during each manufacturing phase to detect and correct quality problems. The quality inspection falls into three main types: pre - production, en ligne et final inspections.
Le but de la numérisation d'un composant mécanique dans ce cas était différent de l'utilisation commune. Il a été réalisé pour réparer et optimiser la pièce pour un cycle de vie prolongé.
Défis de la balayage 3D Un grand bloc d'enclume à échelle
The anvil block is about 6,5 m de long, 4 m de large, and weighs several tons. The measuring volume is environ 1,5 m pour chaque barre de guidage.
Il est essentiel d'assurer la précision, le parallélisme et la perpendicularité des barres de guidage car elles permettent le mouvement vertical droit du marteau. Un équipement de mesure portable avec un grand volume de mesure est nécessaire pour ce bloc d'enclume massif.
Due to the need to perform some precise welding work, the required La précision pour scanner les barres de guidage est de 0,05 mm, ce qui est assez élevé - exigeant pour une partie jusqu'à 1,5 m.
Les résultats de mesure précis sont essentiels pour une inspection en douceur. Une solution 3D complète est un must pour surmonter le défi du balayage 3D.
Flux de travail du projet
Ce que nous devons faire
En raison de la taille énorme, notre technicien devait construire une étape autour de l'objet pour pouvoir tout scanner à partir de la moitié de l'objet. Ils ont scanné la moitié de la pièce, et l'autre moitié était alors disponible en reflétant la partie numérisée.
En raison des exigences de haute précision dans les barres de guidage, ces parties de l'objet devaient également être très bien nettoyées pour obtenir une saleté dérangeante dans les données de scan.
Étant donné que le reste de l'objet a été numérisé pour créer un modèle 3D à des fins de visualisation, il était moins critique en termes de précision par rapport aux barres de guidage.
Photogrammétrie
To perform a precise 3D scan of such a large object, it was necessary to use Photogrammétrie avec le scanner laser 3D portable Kscan 20.
Ici, des points de référence particuliers et des barres ont été utilisés pour effectuer l'étalonnage photogrammétrique. Ces points ont permis au scanner 3D de s'orienter dans l'espace et de combiner des analyses individuelles dans un nuage de points global.
La photogrammétrie construite a permis de photographier tous les composants à différents angles. En utilisant le principe de triangulation et la norme de longueur, il a précisément calculé les coordonnées de toutes les cibles collées.
Grâce à cela, nous étions sûrs de la stabilité et du contrôle de la mesure sur l'écart de la transformation des scans uniques dans le système de coordonnées mondiales.
Avantages de la solution 3D de Scantech
Étant donné que notre scanner 3D composite KSCAN20 est un dispositif de support - seul, il peut être amené n'importe où aux pièces de scan 3D. Il a sauvé les tracas de déplacer le bloc d'enclume massif.
La zone de mesure importante du scanner laser portable KSCAN20 de Scantech 20 a permis une acquisition rapide de données.
Grâce à la photogrammétrie précédemment effectuée, la mesure 3D pourrait être lancée n'importe où sans se soucier de la précision de la transformation de scan.
Avec cette fonction incluse dans le KSCAN 20, le technicien a pu répondre aux exigences de haute précision du client de 0,05 mm.
Le résultat du scan était un maillage Triangle STL polygonisé, qui comprenait près de 3,0 millions de points de mesure.
Il avait été préparé pour l'étape suivante, dans laquelle des mesures telles que le parallélisme et les angles de différentes barres de guidage ont été calculées. Un modèle 3D de l'ensemble du bloc d'enclume a également été créé avec un logiciel CAO.
