Avec l'avancement continu des technologies de fabrication, les demandes de précision et de contrôle de la qualité sont devenues de plus en plus strictes.

Les méthodes de mesure traditionnelles échouent souvent lorsqu'ils sont confrontés aux défis de la fabrication moderne, tandis que la métrologie 3D est progressivement émergé comme une technologie clé pour combler cette lacune.

By utilizing advanced equipment such as 3D laser scanners, alongside tactile cMachines de mesure de l'ordinateur (CMM), 3D metrology can achieve precise and accurate capture of the geometric shapes of physical components. This technology provides robust support for contrôle de qualité.

À cette époque de poursuite incessante d'excellence, la technologie de métrologie 3D redéfinit non seulement les possibilités de mesure, mais offre également aux fabricants des solutions durables pour répondre aux exigences de mesure complexes.

Qu'est-ce que la métrologie 3D?

La métrologie 3D est un domaine spécialisé axé sur la mesure précise des formes géométriques, permettant la capture précise de trois données dimensionnelles à travers les axes x, y et z.

Cette technologie permet aux fabricants de générer des modèles numériques 3D d'objets physiques, qui sont cruciaux pour - Analyse en profondeur, contrôle de la qualité et assurer le respect de la conception

caractéristiques. En utilisant la métrologie 3D, les entreprises peuvent améliorer considérablement leurs mesures de contrôle de la qualité.

Traditionnellement, les métrologues se sont appuyés sur des machines de mesure de coordonnées (CMM) pour collecter les données dimensionnelles des pièces fabriquées. CMMS utilise des sondes de contact pour se déplacer le long des axes x, y et z pour obtenir plusieurs points de données.

Cependant, avec les progrès de la technologie, la métrologie 3D a commencé à intégrer diverses techniques de numérisation et d'imagerie. Ces outils modernes exploitent les principes de triangulation, combinant des motifs de rayures projetés sur des objets pour mesurer avec précision les dimensions de partie et générer des modèles 3D de précision élevés.

Pourquoi utiliser la métrologie 3D?

• Répondre aux exigences de tolérance stricte:À mesure que la technologie progresse, les pièces doivent maintenir des tolérances de plus en plus strictes, que les outils de mesure traditionnels ne peuvent souvent pas atteindre.

• Couverture de données plus élevée:La métrologie 3D peut générer des millions de points de données en peu de temps, fournissant des informations complètes sur la dimension de surface sur les pièces, dépassant de loin les quelques centaines de points de données généralement collectés par CMMS.

• Réalité - Inspection du processus temporel:La technologie de métrologie 3D facilite les mesures réelles pendant la production, améliorant l'efficacité du contrôle de la qualité.

• Adaptabilité aux produits complexes:Il mesure efficacement les parties complexes avec des densités et des finitions de surface variables, garantissant une précision de mesure plus élevée.

Types de systèmes 3D de métrologie

Métrologie - Les scanners 3D de grade sont des dispositifs de mesure spécialisés qui répondent aux exigences strictes de l'industrie pour la précision, la répétabilité, la fiabilité et la facilité d'utilisation.

Ils peuvent capturer des millions de points de données en quelques secondes, générant des modèles numériques à haute résolution. Ces scanners peuvent également s'intégrer à d'autres outils de mesure, tels que des sondes ou des lasers, pour fournir des fonctionnalités et des informations supplémentaires. Certains des types les plus courants comprennent:

Scanners 3D portables et portables

Handheld Scanners 3d Offrez une mobilité importante, ce qui les rend idéaux pour scanner rapidement des objets moyens à grands. Ils sont généralement plus abordables et conviviaux, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications automatisées d'inspection des pièces dans la fabrication industrielle.

Ces appareils améliorent considérablement la vitesse de capture et la précision de la mesure, permettant aux utilisateurs d'obtenir rapidement les données nécessaires.

Leur portabilité leur permet de s'adapter de manière flexible à diverses tailles et formes d'objets, des petits composants aux grands équipements. Leur adaptabilité garantit des performances exceptionnelles dans divers environnements et conditions.

Distinctions entre tactile et multi-capteur CMM

Les machines de mesure des coordonnées tactiles (CMM) effectuent des mesures précises en contactant physiquement des points prédéfinis sur la surface d'un objet avec une sonde.

Ces appareils excellent dans la fourniture d'une grande précision, ce qui les rend adaptés à des objets géométriquement simples ou à ceux qui nécessitent des tolérances strictes.

Cependant, ils opèrent à un rythme relativement plus lent, ce qui peut limiter leur application dans des environnements de production à haut volume.

En revanche, les systèmes Multi - Sensor CMM offrent une polyvalence améliorée en incorporant divers capteurs de mesure, y compris les options optiques, laser et tactiles.

Cette capacité permet une commutation flexible entre différents capteurs pour s'adapter aux scénarios de balayage complexes. Le CMMS de capteurs multiples peut mesurer efficacement une gamme plus large de composants géométriquement complexes, offrant une approche plus complète du contrôle et de l'inspection de la qualité.

Systèmes hybrides laser et sonde

Les systèmes hybrides laser et sondes combinent les avantages du balayage laser et du sondage tactile, à balayer efficacement les surfaces et les caractéristiques internes des objets, tels que des trous ou des rainures.

Ces systèmes sont particulièrement bien - adaptés aux objets avec des géométries complexes, fournissant des informations de mesure complètes qui aident les utilisateurs à capturer des structures internes détaillées et des profils externes.

Cet équipement multifonctionnel améliore la minutie et la précision de la numérisation, ce qui le rend applicable dans divers paramètres industriels et d'ingénierie.

Scanners 3D de bureau

Les scanners 3D de bureau sont des systèmes compacts conçus spécifiquement pour la numérisation élevée de précision des petits objets complexes, couramment utilisés pour l'ingénierie inverse et l'inspection de la qualité.

Ces dispositifs mettent l'accent sur une capture de détails haute résolution et fine, répondant aux demandes de mesure de petites tailles et de structures de surface complexes.

Leur efficacité et leur précision les rendent idéales pour les environnements de laboratoire et de bureau, offrant d'excellentes performances dans des espaces relativement contraints et adaptés à diverses inspections d'artisanat et tâches de numérisation.

Industries utilisant la technologie de métrologie 3D

La métrologie 3D est largement appliquée dans diverses industries qui nécessitent des produits ou processus de performance élevés et élevés. Les secteurs clés comprennent:

• Fabrication

• aérospatial

• Industrie automobile

• Dispositifs médicaux

• Construction et ingénierie

• Industrie de l'électronique et de l'électricité

• Fabrication de moisissure

• Préservation du patrimoine artistique et culturel

• Biens de consommation

Meilleurs scanners 3d métrologie 2024

SimScan - e

The Simscan est un scanner laser 3D compact et léger parfait pour les petites à normales de pièces de taille, en particulier dans les espaces restreints. Avec sa conception sans fil, il capture jusqu'à 6,3 millions de mesures par seconde et offre une précision élevée de 0,020 mm.

Ses modes de balayage polyvalent le rendent idéal pour les composants automobiles, les pièces mécaniques et les outils énergétiques, excellant dans la numérisation étroite, dure - pour - Atteindre les zones.

Bibletrack

Bibletrack est un scanner 3D sans fil portable qui offre une numérisation précise et cible - la numérisation gratuite. Compact et facile à transporter, il atteint une précision allant jusqu'à 0,025 mm et prend en charge la mesure multiple, ce qui le rend adapté à des pièces petites à grandes.

Sa polyvalence et sa mobilité en font un choix de premier plan pour des industries comme l'automobile, l'aviation et le patrimoine culturel.

SHAURS DE TRACKSCAN -

SHAURS DE TRACKSCAN - est conçu pour une grande balayage à l'échelle, capable de suivre jusqu'à 8,5 mètres et de couvrir un volume de mesure de 135 m³.

Entièrement sans fil et à haute vitesse, il fournit jusqu'à 4,86 ​​millions de mesures par seconde avec une précision volumétrique de 0,048 (10,4 m³) mm. Cela le rend idéal pour la numérisation des corps automobiles, des équipements industriels et de grands objets où la précision et la vitesse sont cruciales.

Derniers mots

En résumé, l'application de la technologie de métrologie 3D est étendue, en particulier dans l'amélioration de la qualité des produits. Cette technologie permet aux fabricants de mieux comprendre les performances des composants finaux et de leurs facteurs sous-jacents.

Avec ses avantages de vitesse, d'échelle et de flexibilité, le balayage 3D est devenu une alternative très attrayante aux méthodes de mesure traditionnelles.

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