Le tuyau d'échappement est un composant vital pour les véhicules à moteur. Ses principaux objectifs sont la réduction des vibrations et du bruit, facilitant l'installation et le système de silencieux d'échappement durable.

Bien que les tuyaux d'échappement soient différentes en formes, la plupart d'entre eux ont une structure compliquée, en plus des soudures sont minuscules et précises. Par conséquent, la précision de traitement de la cavité intérieure du moule à tuyaux d'échappement est extrêmement stricte.

Nowadays, Balayage 3D has already penetrated all aspect of automobile manufacturing. This innovative 3D technology can quickly and accurately obtain the full 3D data of the mold and then compare with the digital 3D model to calculate the deviations, which contributes to optimize and modify the product in further développement. Tandis que les méthodes d'inspection traditionnelles sont difficiles à y parvenir.

De quoi le fabricant de moisissures a besoin?

Le fabricant de moisissures doit obtenir les données 3D complètes de la matrice basse du tuyau d'échappement et obtenir les écarts en comparant avec le modèle 3D afin de savoir si les trois tuyaux d'échappement sur le plan de la référence sont verticaux aux cylindres. Cependant, les méthodes d'inspection traditionnelles comme CMM ne peuvent pas capturer des données 3D complètes et du temps - consommer. Par conséquent, une inspection 3D efficace est d'une grande importance pour l'industrie de la fabrication de moisissures.

Solution Scantech 3D

Détection du plan et du cylindre, nous décidons d'utiliser le scanner laser 3D HSCAN 3D pour scanner les points de positionnement spatial et obtenir la forme 3D du moule. Les données 3D seront transmises dans le Scanviwer logiciel 3D et aligné sur les dessins de conception pour générer le rapport d'inspection.

Processus de balayage

Étape 1: Fixez rapidement les marqueurs sans pulvérisation de poudre

Étape 2: balayage 3D du moule du tuyau d'échappement par scanner 3D HSCAN

Étape 3: Obtenez des données 3D précises

Données 3D du moule à tuyaux d'échappement

Moule d'origine

Étape 4: Comparaison entre les données 3D et le modèle 3D pour obtenir des valeurs de déviation correctes

Carte des couleurs

By using HSCAN handheld 3D laser scanner, the ultra-high details of exhaust pipe mold are easily captured in a very short time. The flexible 3D scanning drastically cuts down the work time and facilitates product optimization. The scanning results intuitively reflect the deviation values, which brings great convenience for mold inspection and further modification in fabrication d'automobile.

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Comment effectuer rapidement une inspection 3D sur des moisissures complexes?