L'industrie du verre a ses propres ensembles de besoins uniques pour le contrôle de la qualité allant de l'inspection des bords, du calcul de l'épaisseur, de la réflectance spectrale, de la mesure des couleurs, etc.
Curved glass is among the most commonly used material. It has to be thoroughly inspected to check whether it has met the strict tolerances required in fabrication industrielle.
Il est temps - consommateur et très coûteux d'inspecter les lunettes en utilisant des approches traditionnelles en raison de leurs zones de mesure limitées et de leurs mesures de contact non efficaces.
Pour améliorer encore l'efficacité de la mesure du contrôle de la qualité des produits, les fabricants doivent adopter de nouvelles méthodes techniques. L'utilisation d'un scanner 3D portable pour le contrôle de la qualité peut efficacement surmonter ce défi.
Ce blog prendra le cas suivant à titre d'exemple: numérisation 3D et inspection des lunettes courbes à l'échelle moyenne - et - grandes à l'échelle.
The glass inspection can be enhanced with our innovative équipement de mesure optique kscan - magie. L'affaire nous montre comment le scanner 3D KSCAN - Magic peut être utilisé et quels avantages il peut apporter.
Inspection laser 3D du milieu moyen - et - grand verre incurvé à l'échelle
Défis
La grande taille des lunettes est l'un des principaux défis. Lors de l'inspection d'objets avec numérisation 3D,
Les erreurs d'alignement peuvent s'accumuler à mesure que le volume de balayage augmente.
Les techniciens doivent mener à la mesure du site des verres pour éviter de gratter la surface de verre délicate.
En outre, il est nécessaire d'analyser des éléments tels que les contraintes de compression et de traction des verres pour vérifier si elles sont qualifiées. Un équipement de mesure qui offre des résultats de qualité élevée et précis est nécessaire.
Comment contourner ces défis par balayage 3D?
Scanner 3D dans le cas
Scanner 3D composite de Scantech Kscan - magie
Avantages de la mesure du contrôle de la qualité 3D
Construit - en photogrammy améliore la précision
Avec sa photogrammétrie construite, le scanner Blue Lase 3D KSCAN - Magic permet aux utilisateurs de mesurer les objets de toutes tailles et d'obtenir des résultats de mesure de contrôle de la qualité avec une précision jusqu'à 0,020 mm.
En ce qui concerne le balayage 3D, de grands objets à l'échelle, la photogrammétrie combinée à un grand nombre de zones peut réduire les erreurs d'alignement, ce qui garantit des résultats précis et très reproductibles.
Lors du balayage en verre en acier incurvé (4m * 4m) pour les grands bâtiments, les techniciens et les ingénieurs peuvent utiliser la photogrammétrie intégrée de KSCAN - Magic.
C'est un moyen de capturer la géométrie générale de la partie, puis d'obtenir ses données 3D complètes à l'aide de modes de balayage ultra - rapide et hyper - Fine. Avec Kscan - Magic, le technicien a obtenu ces statistiques de contrôle de la qualité 3D pour l'optimisation de la fabrication.
Portable, flexible et robuste
Il est risqué de déplacer de grandes verres à échelle, car ils sont fragiles. Le scanner 3D optique KSCAN - Magic Series est la clé pour surmonter le défi car il est flexible et portable. Il peut être transporté avec un minimum d'effort et effectuer des mesures 3D et des inspections laser 3D où vous voulez.
Traditionnellement, lors de l'inspection d'un certain type de partie, un outil d'inspection laser 3D spécial est nécessaire. Les coûts d'achat, de transport et de stockage de divers outils d'inspection peuvent être coûteux.
Grâce à sa mesure non - contact, le scanner 3D portable KSCAN - Magic peut scanner des pièces de différentes tailles et formes. Grâce à ses paramètres intuitifs, un débutant peut se familiariser avec seulement une journée.
Précis, efficace et intuitif
Il n'est pas facile pour les outils d'inspection traditionnels de bien l'inexactitude sans compromettre l'efficacité. Composite Scanner 3D KSCAN - Magic permet aux utilisateurs d'obtenir des résultats de mesure précis en offrant cinq modes de travail standard.
Il est innovant grand - La numérisation de la zone (lasers infrarouges) peut scanner une zone aussi grande que 1440 mm * 860 mm, réduisant efficacement les séances de balayage.
À l'aide du mode de balayage hyperfine, le technicien a facilement capturé les données complètes du verre à une résolution jusqu'à 0,010 mm.
Avec des statistiques 3D de résolution précises et élevées pour le contrôle de la qualité au bout des doigts, ces techniciens peuvent analyser efficacement des éléments tels que le profil de surface et l'écart et la chasse d'eau. Il est utile de répondre aux besoins d'une analyse plus approfondie et de livrer un rapport intuitif.
Lorsque vous utilisez KSCAN - Magic pour inspecter le verre automobile (illustré ci-dessus), le technicien a obtenu des données complètes en 10 minutes. Il a ensuite importé des données 3D dans un logiciel 3D pour générer un modèle 3D.
Le modèle a été comparé au modèle CAO d'origine pour obtenir le rapport d'analyse finale. Des éléments tels que le profil de surface et les caractéristiques de l'écart et du rinçage sont représentés intuitivement.
Analyse des données et archivage
The inspection results can also be saved as digital backups, which provides a data basis for further développement, Optimisation et analyse d'usure.