Plus d'une décennie dans la révolution de l'industrie 4.0, la limitation des outils traditionnels pour concevoir et inspecter les pièces pose un défi à la croissance rapide de l'industrie automobile. Et vous avez probablement beaucoup entendu parler du concept jumeau numérique. Savez-vous comment la numérisation 3D crée des jumeaux numériques pour les pièces automobiles? Et savez-vous comment la numérisation 3D aide l'industrie automobile à réduire les coûts et à augmenter l'efficacité?

Les constructeurs automobiles luttent souvent avec des défis qui entravent le développement et augmentent les coûts imprévus. L'utilisation croissante de la technologie numérique comme la numérisation 3D dans la conception, la production et l'inspection a donné d'énormes avantages en qualité et en efficacité.

Avantages du balayage 3D:

• Efficace pour enregistrer les changements de différentes versions de conception
• Temps - Économie pour l'inspection automatisée des pièces automobiles
• Suffisamment flexible pour assurer la qualité du fournisseur

To be practical for the Application dans l'industrie automobile, une technique de balayage 3D doit incarner certaines fonctionnalités. Ces caractéristiques comprennent une grande efficacité, une haute précision, un grand volume de mesure, la capacité de capturer des données 3D à partir de surfaces complexes ou durs - à - Atters, une adaptabilité élevée aux finitions sombres ou réfléchissantes.

Ce qui suit nous montre comment les scanners 3D de Scantech peuvent être appliqués dans le développement de produits et l'inspection de l'industrie automobile.

Développement

Design of a new car

Une nouvelle voiture commence par la compréhension des futurs véhicules et des inspirations des concepteurs. Les concepteurs représentent leurs idées à la main - Des croquis dessinés. Avec ces croquis à portée de main, ils établissent des plans sur un mur sur une échelle 1: 1 dans des dessins de bande, qui montrent toutes les caractéristiques techniques et structurelles du véhicule. Une fois le dessin de bande terminé, ils convertissent les croquis 2D en un modèle 3D. Les concepteurs qui se démarquent de la compétition ont la possibilité de représenter leurs conceptions dans un modèle d'argile à l'échelle 1: 1.

Il faut beaucoup de temps à un modèle pour atteindre le niveau de perfection souhaité car la conception du véhicule est une combinaison de créativité et de technicité. Des courbes attrayantes à l'aérodynamique fine - réglée d'une carrosserie, chaque millimètre compte. La façon traditionnelle de réparer et de tester les moisissures est le temps - consommant, laborieux et difficile à garantir la qualité.

Le scanner 3D de Scantech compact et portable SIMSCAN dispose d'une zone de balayage de 410 * 400 mm et d'une précision de balayage allant jusqu'à 0,025 mm. Le scanner efficace peut capturer les géométries de ces modèles et les convertir en nuages ​​ponctuels qui peuvent être utilisés pour créer des jumeaux numériques pour le test et l'archivage. Le logiciel ScanViewer fourni avec le scanner peut permettre une démonstration réelle de données de données 3D, de traitement des données et de tâches d'inspection.

C'est un moyen pour les concepteurs de valider tous les modèles, moisissures et partie pendant le développement du véhicule. Il fournit un moyen d'enregistrer chaque changement de conception avec la plus grande précision. Par conséquent, le processus de conception devient plus efficace et les différentes versions du modèle peuvent être présentées dans le milieu de vie.

La technologie de numérisation 3D de Scantech peut améliorer le processus de conception des véhicules et améliorer la précision de l'ingénierie. De cette façon, les concepteurs et les ingénieurs peuvent raccourcir le cycle de conception et de modélisation.

Inspection

Automated Inspection of Pièces d'estampage 

Les pièces en tôle, en particulier les pièces d'estampage, sont largement utilisées dans l'industrie automobile. Un volume élevé de pièces d'estampage automatique est produit chaque minute. Dans le temps et l'inspection efficace de ces pièces d'estampage est essentielle pour assurer une fabrication élevée de qualité. C'est un moyen pour les constructeurs automobiles de maintenir un avantage sur les concurrents dans l'industrie automobile hautement compétitive.

Scantech 3D solution

With the help of Inspection 3D, les constructeurs automobiles peuvent obtenir les valeurs de déviation entre les pièces d'estampage produites et les dessins CAO. Avec notre système d'inspection 3D à la maison dans la maison, nous pouvons inspecter et analyser des éléments tels que la déviation de surface, le diamètre du trou, la position du trou, le trou - à la distance de trou et la limite des pièces d'estampage, qui fournissent des données substantielles pour référence. L'utilisation des statistiques pour obtenir le contrôle des processus de fabrication peut garantir aux fabricants d'établir des limites et d'identifier les causes de la variabilité de la partie - à mettre en œuvre des actions pour améliorer la stabilité des processus et éliminer le besoin d'inspection pour contrôler la qualité.

Highlights of AutoScan-T

• Easy opération

Avec un Bouton - Démarrer, le système élimine les besoins des techniciens.

• High efficiency and acuracy

Il prend en charge l'inspection automatisée des pièces dans un grand volume à un taux de mesure de 1,9 million de MP. La précision de l'inspection est jusqu'à 0,025 mm.

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  Aucun dommage causé par la mesure non -

La technologie de mesure du suivi optique automatique nous permet d'effectuer des mesures de contact sans contact sans marquer des marqueurs.

• Work under harsh conditions

Il est capable d'inspecter diverses pièces d'estampage sur le plancher de production.

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  Intégration et personnalisation

L'inspection est fortement améliorée en intégrant efficacement le système d'inspection automatique 3D dans la ligne de production. Nos ingénieurs peuvent personnaliser la procédure d'inspection pour répondre aux besoins spécifiques de l'entreprise.

Assurance qualité du fournisseur

Les constructeurs automobiles comptent sur les fournisseurs pour fournir des produits de haute qualité et personnalisés en cours de fabrication. Il est important pour eux de s'assurer que les marchandises fournies se réunissent convenues - sur les exigences afin qu'aucun problème ne survienne pendant l'assemblage. Ce processus est ce que nous connaissons en tant qu'assurance qualité de fournisseur (SQA).

Les ingénieurs de qualité des fournisseurs (SQE) ont voyagé entre les emplacements des fournisseurs pour enquêter sur les systèmes de qualité, approuver les programmes d'inspection, disposition des échantillons initiaux et définir les causes de matériaux non conformes. Pendant ce temps, les constructeurs automobiles soumettent souvent les composants fournis par leurs fournisseurs à des contrôles de qualité internes. C'est là que nos scanners entrent en jeu.

Les scanners 3D portables et portables de Scantech KSCAN - MAGIC peuvent effectuer une inspection du site dans des conditions difficiles. Il est conçu avec cinq modes de travail, y compris le grand scanner de surface, le balayage fin, le scann de trous en profondeur. Ces fonctions garantissent que le KSCAN - MAGIC peut s'attaquer à diverses tâches de balayage 3D avec une excellente qualité de haute qualité. Il peut facilement capturer des données de surfaces complexes et d'espaces étroits avec une précision allant jusqu'à 0,020 mm.

Avec Kscan - Magic, les ingénieurs peuvent d'abord vérifier les géométries de la roue boss pour trouver s'il y a des écarts par rapport aux spécifications d'origine. Leur fonctionnalité peut être inspectée en mesurant la composante dans différentes statues. Avec des données 3D intuitives capturées par le scanner 3D et des rapports générés en quelques clics, les ingénieurs peuvent identifier les problèmes à un stade précoce et s'assurer que les composants fonctionnent de manière fiable pendant l'assemblage final.

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