Balayage 3D sur la grande tête de coupe TBM

Balayage 3D sur la grande tête de coupe TBM

02 Apr, 2025

Une machine à forage de tunnel (TBM) est une machine utilisée pour creuser des tunnels avec une croix circulaire - section à travers une variété de strates de sol et de roche. Il peut être appliqué à l'excavation des routes d'extraction de charbon, à la construction du tunnel des projets de ferraire, d'autoroute et de conservation de l'eau, etc.

tunnel boring machine

De quoi le client a-t-il besoin?

The cutting head is an irreplaceable component for TBM and contributes a lot to crushing rocks. But due to this, the cutting head is badly abraded, it is necessary to analyze machine abrasion. However, how to get accurate 3D data of the cutting head and conduct an abrasion inspection?

tunnel boring machine cutting head

Mesure traditionnelle

La tête de coupe de TBM est très grande et compliquée dans la conception. La surface est recouverte d'un support dentaire, de cueillette et d'une lame en spirale. Par conséquent, il faudra trop de temps de travail à l'étrier Vernier traditionnel, et la précision de mesure ne peut pas être garantie.

Solution Scantech 3D

ScanTech developed a global initiative 3D scanner called PRINCE, qui combinait les technologies laser rouges et bleues. Les deux modes de travail pourraient changer rapidement en fonction des exigences de vitesse et détaillées et intégrer les fichiers de données de l'inspection de l'abrasion.
PRINCE 3D scanner

Processus de balayage

Scanning the cutting head by PRINCE 3D scanner

Scanner la tête de coupe par le scanner Prince 3D

Obtain 3D stl data

Obtenir des données STL 3D

CAD data of TBM

Le scanner laser Scantech Prince 3D intègre les avantages des scanners 3D portatifs normaux en matière d'efficacité et de précision. Il peut détecter de grands avions, même de petites pièces de monnaie, de sorte que l'énorme tête de coupe TBM peut être facilement et rapidement détectée.

Le scanner Prince 3D fournit des données 3D précises pour la fabrication de machines afin de réduire l'abrasion, les données originales de retour - UP et optimiser la conception du produit.