Avec le développement rapide de l'industrie automobile, l'ajustement des pièces automobiles est devenu de plus en plus fréquent, par conséquent, les fabricants commencent à poursuivre comment raccourcir le cycle de conception et améliorer l'efficacité de la production.

As an efficient and convenient measurement tool, scanners 3D portables overcome the shortcomings of the traditional measuring device. How does laser scanning technology satisfy manufacturers’ needs?

Q&R

Q1. Quel genre de choses doit être scanné?

Calandre de camion. En ingénierie automobile, une calandre couvre une ouverture dans le corps d'un véhicule pour permettre à l'air d'entrer. La plupart des véhicules disposent d'une calandre à l'avant du véhicule pour protéger le radiateur et le moteur.

Q2. Pourquoi le fabricant de camions souhaite-t-il scanner la calandre?

The manufacturer needs to obtain the 3D data of the grille through 3D scanning for développement.

Q3. Quel était l'outil de mesure traditionnel? Y a-t-il des limites?

Les gens utilisent généralement des scanners 3D structurés pour obtenir les données 3D de la calandre du camion.

Cependant, ces scanners 3D ont de tels démérites:

● La surface brillante doit être en poudre - pulvérisée.
● La calandre du camion est recouverte de nombreux petits trous. Ainsi, le post - Le processus est le temps - Consommation et faible efficacité.
● La calandre du camion est une conception d'épissage avec des pièces superposées.
● Le scanner 3D structuré a une faible flexibilité pendant la numérisation, et il est difficile de capturer des angles morts et de minuscules détails.

Solution Scantech 3D

Compte tenu de la précision et de l'efficacité du balayage, nous décidons d'utiliser le scanner 3D HSCAN pour terminer l'ensemble du balayage.

HSCAN adopte la technologie de balayage laser 3D pour obtenir les données de cloud de points, même la numérisation des zones aveugles. Ce test non - destructeur ne nécessite pas de poudre - pulvérisée, ce qui empêche non seulement l'objet d'être endommagé mais rationalise également le flux de travail.

Analyse 3D de la calandre du camion par scanner 3D HSCAN

Données de nuages ​​3D Point de la calandre du camion

Données STL de la calandre du camion

Coût du temps:

Marqueurs d'attachement: 4 minutes
Analyse 3D: 3 minutes
Processus de données: 4 minutes

The HSCAN 3D scanner only takes 11 minutes to finish the whole process. The accurate 3D data and high work efficiency contribute to auto parts redesign. In the future, 3D scanning will penetrate all aspects of fabrication automobile.

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