Ces dernières années, avec l'amélioration continue des exigences des fabricants de moisissures pour le contrôle de la qualité du site, l'optimisation des processus et le stockage des données, l'équipement de mesure est également nécessaire pour fournir des modes de rétroaction plus opportuns, précis et intuitifs. Dans ce cas, le client est un fabricant de moisissures qui souhaite renforcer l'inspection de l'allocation d'usinage de la surface incurvée du moule via un équipement de balayage 3D. Comme le moule pèse 5 tonnes et n'est pas facile à déplacer, les travaux d'inspection doivent être effectués dans le processus de production quotidien. Le client a utilisé des méthodes de mesure traditionnelles qui sont assez inefficaces en raison de la grande taille et de la zone.

Exigences et difficultés de numérisation

1. Exigence à haute efficacité: terminer la détection et la comparaison des scan dans les 15 minutes
2. Grande taille: la taille de l'objet est de 2,1 m * 1,6 m * 0,7 m
3. L'exigence de précision est de 0,05 mm; La cavité du moule contient de nombreuses caractéristiques, des trous profonds et des rainures; La surface usinée est très réfléchissante.
4. L'environnement de l'atelier est dur, poussiéreux avec une grande différence de température.

La solution de Scantech 3D

According to customer’s requirement, SCANTECH provides the customer with a set of flexible and portable 3D measurement solutions suitable for the workshop environment: use Scanner 3D de suivi de piste - P42 to scan, and then compare the scanned data with the digital model to generate a color mapping to show whether there is the deviation of the mold surface, and the customer can quickly carry out the mold repair accordingly based on the test report.

Avantages de balayage Scantech 3D

1. Efficacité d'inspection élevée
2. L'ensemble du processus ne prend que 10 minutes, y compris 5 minutes pour la numérisation et 5 minutes pour les rapports.
3. Il peut être opéré dans des ateliers et dans de mauvaises conditions environnementales.
4. Il n'est pas sensible aux changements dans l'environnement de l'atelier (vibration, température, humidité, éclairage), et peut facilement obtenir des données 3D d'objets réfléchissants, en particulier adaptés aux produits qui ne peuvent pas être déplacés.
5. Opération flexible et pratique
6. Opération main - maintenue; peut être emmené à n'importe quel endroit de l'atelier; Pas besoin de coller des marqueurs; scanner instantanément; améliorer considérablement l'efficacité du travail; réduire les coûts de main-d'œuvre et de matériel.
7. Les résultats sont obtenus plus rapidement, précis et intuitifs
8. Il peut générer automatiquement un rapport de mesure avec la cartographie des couleurs CAO en 5 minutes, avec la précision jusqu'à 0,025 mm.

Analyser les données et les résultats du traitement

Sur la base de la technologie de mesure du suivi optique intelligent, le système de balayage 3D Trackscan n'a pas besoin de coller des marqueurs, et la vitesse de balayage peut atteindre 1 900 000 mesures / sec. Il peut rapidement compléter la balance complète - Scanning de précision.

Capture et traitement des données, comme illustré dans les chiffres suivants. L'écart de la surface du moule peut être vu intuitivement par la cartographie des couleurs.

Le site de la moisissure à balayage

Détails des trous profonds

Résultats de l'inspection des moisissures

Bref résumé

Le système de balayage 3D Trackscan est devenu progressivement un outil auxiliaire très avantageux dans la production et le traitement de moisissures avec son adaptabilité de site d'atelier supérieur, la fiabilité des données de mesure et l'exhaustivité des fonctions logicielles, apportant de nouvelles solutions pour les fabricants de moisissures pour raccourcir le cycle de production et réduire les coûts.