Analyse 3D: qu'est-ce que c'est? Comment cela fonctionne et où il peut être utilisé - Partie 2

Dans la première section de l'article, nous avons expliqué comment les scanners 3D portables capturent la géométrie et la dimension des objets physiques et comment ils peuvent améliorer la qualité, l'efficacité et l'innovation des processus de production.

Dans cette section, nous explorerons les applications de divers scanners 3D mobiles et les avantages qu'ils offrent aux concepteurs, fabricants et professionnels en termes de précision, de coût et de temps.

Application des scanners laser 3D portables

The most common uses of scanners 3D portables are for product quality control, for example, sizing or comparing the product to a nominal CAD model, and for product development, i.e. the update of the actual part in digital form.

Grâce à leur mobilité, leur polyvalence, leur flexibilité et leur précision, les scanners laser 3D mobiles vous permettent d'effectuer des mesures dans n'importe quel domaine d'entreprise et de l'industrie. Ils ont des applications généralisées dans des industries telles que l'automobile, l'industrie lourde, le transport, l'énergie, l'aérospatiale, les biens médicaux ou de consommation.

Ci-dessous, nous présentons des exemples d'utilisation des capacités des scanners laser 3D portables.

Castings, forgings, moulds, tools, sand and wax cores.
Injection molded parts dies, plastic, carbon fibre and composite parts,
Sheet metal parts, stamping tools, sheet metal and welded parts,
Automotive parts, car body parts, bodywork, interiors and complete cars,
Boat hulls, yacht cabins, motorboats and jet skis,
Motorcycles, bicycles, motorcycle and bicycle frames,
Implants, prostheses, orthoses, limbs and the whole person,
Semi-trailers, trailers, agricultural machinery and tools,
Steel structures, welded structures and large-size castings,
Turbines, hubs, shafts, rotors and blades,
Glasses, stencils and fixtures,
3D printing, turning, milling and CNC machining results,
Monuments, antiques, sculptures, works of art and archaeological excavations,
For reverse engineering and quality control.

Contrôle de qualité: 3D laser scanners can check the dimensions, shape, surface quality and defects of products or parts against design specifications or standards. They can also compare different batches or samples of products or parts to detect any variations or deviations.

Développement de produits: 3D scanners can help with designing new products or parts by creating prototypes, testing concepts, validating designs or optimizing performance

Inspection: Les scanners laser 3D portables vous permettent d'inspecter des zones complexes ou inaccessibles de produits ou de pièces qui dépassent le cadre d'autres méthodes de mesure. Ils vous permettent également d'évaluer des objets importants ou lourds qui posent des défis pour le mouvement ou le transport.

Maintenance: En utilisant des scanners 3D, vous pouvez suivre l'état et la fonction des produits ou des pièces au fil du temps et identifier tous les signes d'usure, de dommages ou de détérioration. Vous pouvez également les utiliser pour réparer ou remplacer les pièces défectueuses ou usées en fabriquant des modèles précis de fabrication.

Digitization: Les scanners 3D peuvent numériser des objets physiques en modèles numériques qui peuvent être stockés, partagés, modifiés ou reproduits à l'aide de logiciels ou d'outils matériels. Ils peuvent également créer des expériences de réalité virtuelle (VR) ou de réalité augmentée (AR) à l'aide de modèles numériques.

Études de cas sur les outils de numérisation 3D

Scanners 3d portables kscan - magie pour le contrôle de la qualité des pièces soudées

Les outils de balayage laser à main sont parmi les solutions de mesure les plus adaptables et les plus polyvalentes disponibles sur le marché. Un exemple de ceci est le Scantech Kscan - Magic, qui comprend jusqu'à trois zones de mesure de mesure de différentes tailles qui peuvent être commutées par un simple clic de bouton sans modifier l'optique.

De plus, cet outil de balayage a un système de photogrammétrie construit et breveté distinctif, ce qui permet de grandes mesures de taille avec une précision élevée et une stabilité. Par conséquent, nous pouvons effectuer une mesure 3D de pièces avec des tailles variant de quelques dizaines de millimètres à plusieurs mètres.

Quality control is important for pièces usinées et soudées, comme les accouplements pour les tracteurs. Ces pièces doivent être mesurées avec précision et efficacement pour s'assurer qu'elles correspondent à la conception et aux spécifications d'origine.

Dans ce cas, le client a utilisé le scanner laser 3D portable KSCAN - Magic, qui dispose d'un grand champ de balayage pour accélérer son processus de mesure, pour scanner la pièce.

L'ingénieur a obtenu des données de numérisation complètes de la pièce et l'a comparée au modèle CAO pour identifier les écarts. Il est léger, compact et facile à utiliser.

Suivi du système de trackscan 3D pour inspecter

Un système 3D de suivi optique utilise un tracker optique et un scanner 3D pour mesurer la forme, la taille et la position des objets en trois dimensions.

L'avantage des machines de mesure 3D de suivi optique est qu'ils peuvent mesurer des objets importants, complexes et irréguliers avec une haute précision, une vitesse et une flexibilité, sans avoir besoin de réparer ou de déplacer les objets ou d'utiliser des luminaires complexes ou des outils spéciaux.

Le système de mesure optique de mesure optique de Scantech Trackscan - P Le système 3D de la série P est parfait pour mesurer les parties de tailles moyennes à grandes. Il délivre des mesures à un taux de 2 600 000 mesures / s et atteint une précision de 0,025 mm.

Trackscan - Sharp fait passer la mesure optique au niveau suivant avec une distance de suivi allant jusqu'à 6 mètres, une plage volumétrique de 49 m³ et une précision volumétrique allant jusqu'à 0,049 mm (10,4 m³).

Die - moule à couler are often used to produce complex and large parts, such as engine blocks cylinders, and housings. However, inspecting die-casting molds can be challenging due to their size and shape. Some moulds have reflective surfaces that can interfere with the accuracy of measurement.

De plus, certains moules sont trop grands et nécessitent un démontage et un transport vers un laboratoire de mesure. La machine de mesure optique 3D peut mesurer rapidement et avec précision des objets grands et complexes, sans les toucher ni les endommager.

By using 3D scanning, die-casting manufacturers can benefit from faster and more processus d'inspection efficaces, ainsi que l'amélioration du contrôle de la qualité et du développement de produits.

Le balayage 3D peut aider à détecter les défauts, tels que les fissures ou le rétrécissement en comparant les données de balayage avec les modèles CAO. De plus, le balayage 3D peut aider à optimiser les moules ou les pièces, en créant des modèles 3D précis qui peuvent être modifiés ou analysés dans divers logiciels.

Systèmes 3D automatisés pour les pièces d'estampage

Un système de balayage 3D automatisé est un moyen d'utiliser des robots avec des scanners 3D pour mesurer la forme et la taille des objets de manière rapide, précise et sans contact. Ce système peut être utilisé à diverses fins, tels que la vérification de la qualité des produits ou la création de modèles numériques.

Le flux de travail d'un système de balayage 3D automatisé comprend généralement les étapes suivantes: Planifiez le processus de numérisation, scannez les objets, traitez les données et analysez les résultats.

Am - Desk est un système de mesure 3D automatisé All - in - One conçu pour mesurer les pièces de taille moyenne. Sa conception modulaire permet des dispositions flexibles et un assemblage rapide. Il offre une solution de mesure automatisée pour la durée de vie complète - Cycle Contrôle de la qualité.

Apièces d'estampage utomotive are metal components that are formed by a stamping press. They are used to make various parts of a car, such as the body, chassis, doors, hoods, and fenders. Inspecting automotive stamping parts can be challenging, as they are often large, complex, and have curved surfaces.

L'inspection automatisée 3D est une solution qui peut améliorer le processus d'inspection des pièces d'estampage automobile. En mesurant les pièces d'une manière rapide, fiable et précise, les systèmes de mesure 3D automatisés peuvent réduire le temps et les coûts d'inspection et augmenter la productivité et la qualité.

Résumé

Les scanners 3D sont des outils essentiels pour de nombreuses industries dans le monde, car ils offrent une grande précision, une mobilité et une polyvalence. Ils génèrent une grande quantité de données qui révèlent la qualité et les défauts potentiels du produit, même dans des zones inattendues.

Ils permettent également la récréation et l'optimisation des pièces sans modèles de documentation ou de CAO, ce qui peut réduire considérablement le temps de conception pour les nouvelles pièces.

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