Les workflows de fabrication produisent généralement des moules, des gabarits, des pièces, basés sur le modèle de CAO théorique. Cependant, les écarts ne peuvent être évités entre le modèle théorique et la production réelle.

Economic growth depends on manufacturing. National power also depends to a great extent on manufacturing power. Nowadays, things as small as screws and buttons, as large as machine foundation and shells, there is an inseparable relationship between goods production and mold manufacturing. The moule determines the shape and size of the parts, and the difference in the mold manufacturing process will cause follow-up errors and imperfections on the parts.

Inspection de la moisissure 3D

Traditional mold inspection is highly dependent on labor. The operator’s experience has become an important criterion for judging whether the mold is qualified or not. This is not only extremely inefficient but also causes serious deviations when inspecting some complex parts and curved surfaces, which greatly affects the progress of développement and redesign.

Il existe un grand fabricant de moisissures à échelle qui doit effectuer l'inspection de moisissure des machines de construction pour confirmer l'allocation d'usinage (le moule doit conserver une certaine quantité d'allocation d'usinage, qui sera retirée dans l'usinage ultérieur). Les principales difficultés sont les suivantes:

• L'allocation d'usinage excessive augmentera la charge de travail du traitement mécanique. L'allocation d'usinage déficiente, cependant, ne peut garantir les écarts. Par conséquent, l'allocation d'usinage doit être contrôlée dans une plage raisonnable.
• Il existe de nombreux rainures et surfaces incurvées du moule, ce qui nécessite une capacité de capture de détails élevé.
• Le moule est très brillant afin que le dispositif d'inspection doit avoir une forte adaptabilité.

Solution de mesure Scantech 3D

To overcome the inspection difficulties, we use Scanner Prince 3D to conduct quality control. This 3D laser scanner is beneficial for the mold industry because of its global innovative dual laser scanning mode. The red laser mode performs fast scanning with 480,000 measurements/s and creates a flexible 3D scanning experience. Since the scanner 3D portable keeps the good detail collection of the structured light 3D scanner, the blue laser mode captures accurate 3D data of shiny or complex surface: 5 blue parallel laser lines reach 0.020 mm of the resolution, easily capturing complicated positions; high adaptability and insensitive to shiny object, delivering 0.030 mm of accuracy.

Under the dual laser scanning mode, we can get a precise 3D data and generate STL data quickly. By importing the data into ScanViewer de logiciel 3D, le système calculera automatiquement les valeurs d'écart en la comparant au modèle CAO d'origine. C'est la façon d'aider le fabricant à obtenir une allocation d'usinage précise pour une nouvelle production de produits de haute qualité et efficacité.