L'industrie éolienne a connu une croissance énorme au cours des dernières décennies, tirée par la poussée mondiale vers des sources d'énergie renouvelables.

Les fondations d'éoliennes sont des composants essentiels, fournissant le soutien nécessaire aux tours de turbine pour capturer efficacement l'énergie éolienne.

La qualité de ces fondations est essentielle, et tout commence par le moule utilisé pour les créer. Assurer la précision et la précision de ce moule est important pour l'installation et le fonctionnement ultérieurs du générateur d'énergie éolienne.

Introduction du client

Our client is a leading manufacturer in the industrie de l'énergie éolienne. Ils se consacrent au maintien des normes les plus élevées de qualité et de précision dans leurs processus de fabrication.

Le moule de la fondation d'éoliennes est un élément crucial de leur ligne de production, et ils ont recherché une méthode fiable, précise et efficace pour inspecter ces moules.

Les caractéristiques du moule à inspecter

Le moule de la fondation d'éoliennes est caractérisé par ses grandes surfaces courbées et libres. Ces géométries incurvées sont difficiles à capturer avec précision en utilisant des méthodes de mesure traditionnelles.

Les dimensions et la forme du moule ont un impact directement sur la qualité de la fondation des éoliennes, ce qui rend l'inspection précise vitale. De plus, le moule a des caractéristiques complexes qui doivent être mesurées avec précision pour assurer l'ajustement et la fonction appropriés du produit final.

Limites des méthodes de mesure précédentes

Les méthodes de mesure précédentes ont eu du mal à fournir les données complètes nécessaires pour une inspection précise du moule de fondation d'éoliennes. Les mesures manuelles étaient sujettes à l'erreur humaine et n'ont pas pu capturer efficacement les géométries complexes du moule.

Les machines de mesure des coordonnées (CMMS), bien que plus précises, étaient limitées par leur taille et leur immobilité, ce qui les rend inadaptées aux grands moules qui ont besoin de - inspection du site.

Ces méthodes n'avaient pas également la capacité de mesurer rapidement et avec précision de grandes surfaces incurvées et des détails complexes simultanément.

Défis de balayage 3D

Le balayage du moule de la fondation d'éoliennes présente son propre ensemble de défis. La grande taille et les formes complexes nécessitent une solution de balayage qui peut couvrir les zones étendues rapidement et avec précision.

Le dispositif de balayage doit être suffisamment portable et fiable pour fonctionner dans des conditions d'atelier variables sans compromettre la précision. De plus, il doit être capable de gérer les caractéristiques complexes du moule et de former des surfaces avec précision.

Solutions 3D de Scantech

Scantech’s KSCAN-Magic 3D laser scanner offre une solution complète à ces défis. Le KSCAN - MAGIC combine des capacités de photogrammétrie et de balayage laser construites, fournissant un outil polyvalent et puissant pour inspecter de grands moules complexes.

Avantages clés de Kscan - Magic:

Cinq modes de fonctionnement: The KSCAN-Magic offers five different operating modes, allowing it to adapt to various surfaces and structures efficiently. This flexibility is crucial for accurately capturing the mold’s complex geometries.

Portabilité et fiabilité: The scanner is portable and designed for on-site measurement, ensuring accurate data collection regardless of ambient conditions. This feature is particularly beneficial for workshop environments where conditions can vary.

Construit - en photogrammétrie: The integrated photogrammetry system reduces accumulated measurement errors, enhancing the overall accuracy of the scanning process.

Capacités de balayage laser

Le KSCAN - MAGIC a utilisé la technologie laser infrarouge avancée pour capturer des données détaillées et précises des grandes surfaces incurvées du moule et des caractéristiques complexes.

Cette technologie a permis au scanner de mesurer les géométries intérieures et extérieures du moule et les diamètres des cercles simulés rapidement et avec précision.

La capacité de capturer des données 3D détaillées de ces géométries complexes était un avantage significatif par rapport aux méthodes de mesure traditionnelles.

Analyse de l'écart et analyse des dimensions

Une fois les données capturées, elle a été importée dans un logiciel d'analyse spécialisé pour l'analyse dimensionnelle. Ce logiciel a généré des rapports intuitifs qui fournissent une compréhension claire et complète des dimensions du moule et des écarts par rapport aux spécifications souhaitées.

Les données 3D précises obtenues à partir de la magie KSCAN - permettent une analyse de dimension approfondie, garantissant que le moule répond aux normes nécessaires pour produire des fondations d'éoliennes de qualité.

Conclusion

En conclusion, l'inspection du moule pour les fondations d'éoliennes est une étape essentielle pour assurer la qualité et les performances des générateurs d'énergie éolienne.

Les méthodes de mesure traditionnelles échouent dans la capture des géométries complexes et des grandes tailles de ces moules avec précision et efficacement. Le scanner 3D Magic 3D de Scantech fournit une solution robuste avec ses modes de fonctionnement polyvalents, sa portabilité et ses capacités de balayage laser avancées.

En utilisant la magie KSCAN -, notre client peut obtenir des résultats d'inspection précis et fiables, contribuant finalement à la production de fondations d'éoliennes élevées qui répondent aux exigences strictes de l'industrie des énergies renouvelables.