Guide: comment mesurer «équipement et ver» avec balayage 3D

Résumé

L'utilisation de méthodes traditionnelles pour mesurer l'équipement et le ver s'accompagne de certains inconvénients, car ils ne sont pas l'outil de métrologie le plus rapide en termes de programmation et de temps de fonctionnement. C'est ainsi que le balayage laser 3D entre en jeu comme une bonne alternative pour la mesure et l'inspection.

Les disques mécaniques sont une série de composants qui gèrent la transmission, qui peut être utilisée pour alimenter les machineries communes telles que les pompes, les soufflantes, les compresseurs d'air, etc.

Il existe principalement trois types de disques tels que les lecteurs de ceinture, les lecteurs d'engrenages et les entraînements de chaîne. Gear Drive est l'un des moyens les plus utilisés pour transférer la force et le mouvement. Il transfère la puissance de l'arbre d'un conducteur comme un moteur, une turbine ou un moteur à une pièce entraînée par un système mécanique.

Les entraînements de vers sont des dispositions à engrenages constituées de vers (qui sont des engrenages en forme de vis) et des roues de vers (qui ressemblent à des engrenages à éperon). Ils sont également connus sous le nom de vis de vis-à-vis et de vitesses à vis sans fin.

Le lecteur de vers est largement utilisé dans les machines et les industries connexes, y compris la transmission de l'essieu de l'entraînement des véhicules; Transmission de l'axe de croisement des machines-outils, automobiles et tracteurs, ainsi que des entraînements de rouleaux, des machines à minirs, des équipements de levage et de transport, etc.

Les engrenages et les vers, les composants clés des systèmes de transmission, les formes complexes complexes. Il est difficile de fabriquer ces pièces car elles exigent des dimensions et de la précision. En outre, il est impératif de les assembler précisément pour s'assurer que les systèmes de transmission fonctionnent efficacement.

Les fabricants doivent inspecter le ver et l'équipement produit pour garantir que leur qualité répond à un certain ensemble de critères.

Une fois les écarts des produits et dessins de conception réels, ils prennent des méthodes correctives pour améliorer le produit. Par conséquent, les pièces manufacturées peuvent répondre aux exigences en matière de performance, de fiabilité et de durée de vie.

Défis de l'inspection des équipements et des ver

Les profils de l'engrenage et du ver sont complexes, et il est difficile de mesurer rapidement et avec précision les dimensions telles que l'angle d'hélice, la largeur dentaire et l'épaisseur dentaire.

Les méthodes de mesure de contact traditionnelles telles que les jauges d'étrier et le CMM ne sont pas efficaces pour capturer les données des courbes complexes. En outre, ils ne parviennent pas à capturer les données complètes.

Illustration of gear — (Source: Porte de recherche)

L'utilisation de méthodes de mesure traditionnelles est livrée avec certains inconvénients, car ce ne sont pas l'outil de métrologie le plus rapide en termes de programmation et de temps de fonctionnement.

C'est ainsi que le balayage laser 3D entre en jeu comme une bonne alternative pour la mesure, dont la précision peut être du niveau de millimètres et le taux de mesure peut atteindre plusieurs millions par seconde.

Étape - vers - étape Guide sur la façon d'utiliser le balayage 3D pour l'inspection des engrenages et des vers

1. Firstly, use Scantech’s scanners laser 3D portables such as Kscan and Simscan to 3D scan the gear and worm to capture accurate and complete 3D data and generate 3D models efficiently.

2. Le diamètre du cercle de tangage est utilisé pour localiser la limite de la section que nous voulons mesurer. Découpez la section Gear dans le logiciel.