Moulds are comprised of different even very complicated parts, therefore, quality control devient l'une des procédures clés pour bien faire les moules qualifiés.  Les fabricants utilisent généralement des outils traditionnels tels que les étriers Vernier et les micromètres. Cependant, ces outils ne sont pas pratiques à utiliser, en plus de mesurer avec précision la surface concave et incurvée.

De quoi le fabricant de moisissures a besoin?

En raison de nombreuses différences entre l'équipement de traitement et les technologies, la moisissure ne parvient souvent pas à respecter la précision requise. Le fabricant de moisissures utilise à l'origine CMM qui n'est pas efficace de temps:

• Usure mécanique de la sonde et de la surface de l'objet
• Applications limitées: surface douce difficile à mesurer
• Vitesse de mesure restreinte par le mouvement mécanique
• Plage de mesure limitée
• Sensible à la température et à l'humidité
• Impossible de capturer les données 3D complètes de l'objet

However, Scanners 3d can accurately obtain the ultra-high 3D data by non-contact measurement:

• Beaucoup de flexible
• Facile à scanner les grands objets
• Haute performance dans le complexe de balayage et la surface incurvée
• Scanner facilement les matériaux noirs et spéculaires
• Travaille normalement en lumière directe du soleil, qui est utile pour l'opération extérieure
• Mesure dynamique: libre mouvement entre le scanner et l'objet

Afin d'améliorer l'efficacité du travail, le client a choisi le scanner laser 3D Scantech 3D pour inspecter et effectuer rapidement l'analyse des données.

Solution Scantech 3D

Nos experts utilisent le scanner 3D portable HSCAN pour éliminer les écarts pour l'inspection des moisissures.

Étape 1: fixer les marqueurs sans pulvérisation de poudre

Étape 2: Capturez rapidement les données 3D sur la surface courbe et complexe des moules

Step 3: Transfer the 3D data to scan software Scanviewer

Étape 4: Obtenez des écarts complets en comparant les données 3D obtenues avec le modèle 3D d'origine et générez des rapports d'inspection

Moules à balayage

Objet 1: Cylindre extérieur

Coût du temps:

Marqueurs de fixation: 3 minutes

Analyse: 5 minutes

Rapport de processus de données et d'analyse: 10 minutes

Scanner des données

Alignement d'ajustement optimal

Objet 2: Moule Hitachi

Coût du temps:

Marqueurs de fixation: 2 minutes

Analyse: 5 minutes

Rapport de processus de données et d'analyse: 10 minutes

Analyse laser par scanner 3D HSCAN

Point Cloud et STL 3D Données

Alignement d'ajustement optimal

Objet 3: Boîte à noyau inférieur du canal d'huile

Coût du temps:

Marqueurs de fixation: 5 minutes

Analyse: 10 minutes

Rapport de processus de données et d'analyse: 10 minutes

Données STL 3D obtenues par le scanner 3D HSCAN

Résultats de comparaison 3D (la couche de revêtement dans la cavité de la moisissure est de 0,2 mm)

De nos jours, les fabricants de moules poursuivent progressivement des technologies plus avancées. Ils réalisent les inconvénients et l'efficacité insatisfaisante des outils de mesure traditionnels sous le marché féroce. Cependant, nos scanners laser 3D portables ont une grande efficacité de travail et d'excellentes performances. Nous pouvons aider les fabricants à rationaliser le flux de travail et à obtenir des écarts précis sur la phase du traitement des produits.