Introduction à la pièce d'estampage automobile
L'estampage métallique, y compris le cuivre, le laiton et l'estampage en aluminium, est largement utilisé pour créer une variété de composants. On estime que les pièces d'estampage des métaux représentent 60% à 70% des composants automobiles dans la fabrication de l'automobile moderne.
Les pièces d'estampage sont utilisées pour fabriquer des composants critiques, y compris les éléments structurels, le châssis et les composants mécaniques du moteur.
Chaque véhicule contient en moyenne plus de 1 500 pièces d'estampage, qui sont finalement soudées dans un corps - in - blanc. Les pièces en tôles sont généralement disponibles en grand volume et grande variété. Si certaines pièces sont mal fabriquées, la pièce assemblée plus tard peut ne pas répondre à l'exigence de GD&T.
Comparaison de diverses méthodes d'inspection
Cmm: La machine de mesure des coordonnées (CMM) est les moyens d'inspection les plus couramment utilisés. Il peut mesurer des points uniques avec une haute précision et peut être programmé pour mesurer les données complètes.
Cependant, il est cher et il n'est pas suffisamment efficace pour mesurer les pièces. En outre, il doit être restauré dans un laboratoire dédié avec une température et une humidité constantes, entraînant des coûts d'entretien élevés.
Inspection Jauge: Les jauges d'inspection dédiées peuvent inspecter efficacement les positions clés. Cependant, une variété de jauges d'inspection sont nécessaires pour inspecter différentes géométries et caractéristiques.
Après avoir acheté ces jauges, des dépenses d'exploitation élevées seront introduites en jeu, y compris les coûts de stockage, de maintenance et d'étalonnage.
Arm: Le bras est couramment utilisé auparavant, ce qui oblige les opérateurs à être équipés de connaissances professionnelles et de compétences pour la faire fonctionner correctement. Il n'est pas suffisamment efficace pour la mesure et l'inspection des lots.
Quelle peut aider le scanner 3D de Scantech?
Scantech offers portable 3D laser scanners and Systèmes de mesure et d'inspection 3D automatisés for manufacturers to assist in développement et contrôle de la qualité.
Ces systèmes de mesure et d'inspection 3D avancés et professionnels peuvent augmenter votre productivité et optimiser vos flux de travail dans la vie des produits - Gestion du cycle sans compromettre la précision ou l'efficacité.
Thanks to precision, reliability, and portability, Flemmard'S scanners 3d can measure parts with hard-to-reach areas or complex geometries. Engineers, product designers, and researchers use 3D scanners for automotive, aerospace, heavy machinery, and 3D printing.
La partie suivante nous montrera comment Trackscan - P 550 peut aider à l'inspection 3D des pièces d'estampage automobile en termes d'alignement RPS, d'inspection GD&T, d'analyse de dos du printemps et de l'inspection des lignes de coupe.
Avec TrackScan - P550, vous pouvez utiliser le module Edge pour obtenir parfaitement les fonctionnalités fermées telles que les trous et les emplacements utilisés pour l'alignement RPS avec une précision plus élevée en combinaison avec des modules d'éclairage d'ombre moins auxiliaires.
- Inspection du trou Diameter and Pitch Holes
Profitant de l'inspection 3D de balayage laser, les utilisateurs peuvent obtenir des données précises et complètes sur le terrain. Par conséquent, ils peuvent inspecter efficacement le diamètre du trou et la hauteur des trous. Il aide les fabricants à s'assurer que la pièce peut être fixée avec succès sur le luminaire soudé pour un traitement ultérieur.
C'est le meilleur moment pour réduire ou éliminer le dos à ressort des pièces d'estampage métalliques pendant les étapes de conception du produit et de développement des moisissures. Avec l'aide de données 3D capturées et une analyse par éléments finis, les ingénieurs peuvent prévoir avec précision la quantité de ressort de retour et la compenser.
Pendant le stade de production de masse, ils peuvent comparer les données de balayage obtenues par le suivi optique de suivi 3D Trackscan - P 550 avec la CAD d'origine pour localiser rapidement la position et obtenir des amplitudes de retour à ressort.
Il peut aider les techniciens à localiser rapidement les problèmes et à proposer des actions correctives et à guider la réparation des moisissures.
La ligne de coupe est l'un des articles importants à inspecter pour la partie d'estampage. La bonne qualité des lignes de coupe garantit que les pièces de l'assemblage final sont conformes aux spécifications du véhicule. Cela signifie qu'aucune lacune ou interférence ne se produit pendant le stade d'assemblage.
Si des lignes de coupe irrégulières sont fondées, les fabricants doivent fermer la machine et vérifier s'il y a des écarts de positionnement ou une alimentation inexacte.
En utilisant les scanners 3D de Scantech, ils peuvent obtenir des coordonnées précises et localiser efficacement les causes profondes et résoudre des problèmes à temps pour éviter les pertes.
Système de mesure automatisé Scantech
Scantech offers automated 3D inspection solutions for contrôle de qualité for automotive stamping parts. With our in-house developed AutoScan-T, we inspected and analyzed surface deviation, hole diameter, hole position, hole-to-hole distance, boundary, and gauge of its stamping parts. Lire l'affaire pour en savoir plus.
