La méthode traditionnelle de fabrication de moisissures de chaussures est basée sur l'échantillon fourni par le client, le maître utilise des outils de mesure traditionnels pour mesurer manuellement les positions clés de l'échantillon pour obtenir des données 2D, puis rejoindre la forme réelle de l'échantillon pour dessiner un dessin d'ingénierie 2D, et enfin un modèle 3D est remis à la production. En raison des erreurs humaines et des erreurs de mesure manuelle, le problème de la distorsion des données 3D se produit souvent, ce qui est le temps - Consommation et travail -

À l'heure actuelle, la technologie de balayage 3D peut rapidement terminer la reconstruction 3D, sans la participation de Masters et du personnel de production 3D. Les moules physiques à balayage 3D peuvent être convertis en modèles CAO, optimisant efficacement le processus de production de moisissures de chaussures et améliorant l'efficacité de la production. Ceci est particulièrement important pour les échantillons de modèle unique avec des formes plus complexes et des surfaces plus incurvées.

Dans ce cas, le client est un fournisseur de moisissures pour une marque de sport de renom, qui utilisait auparavant un scanner de caméras. Parce que la pulvérisation en poudre est nécessaire avant la numérisation et que le moule à chaussures doit être déplacé vers un point de balayage fixe pour la numérisation, l'opération n'était pas suffisamment flexible, donc l'attente était de trouver une solution plus pratique et efficace.

Difficultés de numérisation

• Il y a une grande exigence pour les détails fins, tandis que les caractéristiques du motif inférieur sont complexes, et il y a de nombreux petits coins aveugles.
• Assurer l'intégrité des données et obtenir une ligne de matrice claire.

Solution Scantech 3D

SCANTECH provides customers with a set of 3D digital solutions that are more suitable for scanning and inspection of complex shoe molds: First, scan with the KSCAN-Magic composite 3D scanner Mode de balayage élevé - Vitesse pour obtenir la plupart des données, puis utilisez le balayage en mode fin pour obtenir les fonctionnalités de l'ouverture du moule. Le mode de trou profond complète le balayage des coins morts du motif inférieur et obtient rapidement l'ouverture du moule inférieure et ses données d'épaisseur, afin de fournir des données de nuages ​​de points de qualité élevées pour la conception du moule supérieur. De plus, les données numérisées peuvent être comparées au modèle numérique pour générer une carte couleur pour afficher les écarts de profil de moule et fournir des rapports d'inspection pour la livraison des produits.

Avantages de la solution

1. Ultra - haute précision restaure les détails ultimes

Une résolution de nuages ​​de points plus élevée est nécessaire pour la collection précise de la limite, de la position du trou et des caractéristiques fines des moules à chaussures. Le KSCAN - Magic est le premier scanner au monde à offrir des modes de travail dual laser rouge et bleu. La résolution minimale de la lumière bleue peut atteindre 0,01 mm, ce qui est un câble de restauration des détails avec une grande efficacité et une haute précision.

2. Rapide et portable, reteste à tout moment

L'équipement est petit et flexible, avec une faible exigence de lumière, adaptée à divers environnements et pratique à transporter; Lorsqu'il y a un élément manquant, il peut être ramassé à tout moment sans réparation, et il n'y a pas de déviation de positionnement secondaire.

3. Scanning rapide, sans avoir besoin de pulvériser de la poudre

Le balayage laser acquiert trois - données dimensionnelles sur la surface du moule à chaussures sans pulvérisation de poudre et sans dommage au moule; Avec un taux d'acquisition ultra - élevé de 13 500 000 fois / s, la numérisation et les tests peuvent être effectués en 10 minutes environ.

Résumé

Le scanner 3D Magic composite KSCAN - peut non seulement être utilisé pour l'extraction des données du modèle unique, mais aussi pour la refonte des moules à chaussures et l'analyse d'erreur des moules à chaussures, qui est le processus dans le processus de production des moules à chaussures. L'optimisation et l'optimisation des produits apportent de nouvelles solutions.