Les moules automobiles sont la pierre angulaire de la conception et de la production de véhicules. Ces composants critiques façonnent l'esthétique, la fonctionnalité et la sécurité des automobiles. Traditionnellement, la fabrication de moisissures a été un processus complexe et consommateur de temps avec une marge d'erreur significative. L'avènement des technologies de fabrication avancées, cependant, change le paysage.

Scantech provides cutting-edge Solutions de numérisation 3D qui redéfinissent les normes de précision et d'efficacité de la fabrication de moisissures automobiles. Avec notre technologie, les fabricants peuvent être assurés que les moules qu'ils produisent sont de la plus grande fidélité, garantissant que les véhicules qu'ils aident à créer répondent aux exigences strictes du marché actuel.

Dans ce blog, vous apprendrez comment Scantech a contribué à améliorer la qualité, à réduire les coûts et à augmenter l'efficacité de la fabrication de moisissures.

À propos du client

L'une des collaborations les plus notables de Scantech a été avec une grande coentreprise Sino - japonaise, dédiée au développement et à la production de moules automobiles moyens et élevés.

Défis dans la fabrication traditionnelle des moisissures

Les clients ont entraîné l'inspection méticuleuse de leurs moules en tôle d'estampage automobile. Ces composants complexes ont nécessité une analyse approfondie pour les dimensions géométriques, la planéité de surface et la caractérisation des défauts. La complexité inhérente des processus de production de moisissures, qui impliquent la coupe de précision, la formation et le coup de poing, n'ont laissé aucune place pour l'erreur. La fabrication de moisissures traditionnelles fait face à plusieurs obstacles, tels que la manipulation de gros moules lourds, des géométries complexes, des surfaces réfléchissantes et la nature intrusive des techniques de mesure. Ces défis entraînent souvent des inexactitudes et des inefficacités dans le processus de production.

Taille et mobilité

La taille et le poids des moules automobiles les rendent difficiles à déplacer. Cela pose un défi important car le transport de ces objets volumineux vers une installation de mesure dédiée n'est pas pratique, voire impossible. Par conséquent, le processus de mesure doit être amené au moule, et non l'inverse.

Géométries complexes

Les moules automobiles comportent une fusion complexe de surfaces, y compris des contre-dépouilles, des arêtes vives, des cavités profondes et des détails fins. Les méthodes de mesure traditionnelles sont souvent insuffisantes lorsqu'ils traitent d'une telle complexité, conduisant à une capture incomplète des données et à des inexactitudes ultérieures.

Surfaces réfléchissantes

La composition métallique des moules introduit un autre obstacle. La nature réfléchissante de ces surfaces peut entraîner un bruit de mesure significatif, déformant les données collectées et compromettant l'intégrité du processus de mesure.

Mesure Intrusivité

Les méthodes traditionnelles nécessitent souvent l'application de sprays ou la fixation de marqueurs physiques sur les surfaces de moule. Ces procédures sont non seulement du temps - consommer mais peuvent également interférer avec les caractéristiques de surface du moule, conduisant à un post supplémentaire - Nettoyage de mesure et dommages à la surface potentiels.

Solution et avantages Scantech 3D

In response to these challenges, Scantech introduced the SCANNER 3D SHARP 3D Sharp, visant à faire face aux tâches de mesure avec facilité et précision. Cet équipement haut - fin excelle dans l'analyse des formes et des structures complexes, y compris des caractéristiques irrégulières telles que les courbes, les trous et les arêtes rugueuses ou tranchantes, sans avoir besoin de marqueurs ou de pulvérisation en poudre. Pendant ce temps, il pourrait être déployé directement sur le plancher de l'atelier, offrant un processus de numérisation non intrusif et très précis.

Sur - Capacité de numérisation du site

Le système 3D de suivi de trackscan - Sharp pourrait être facilement amené au plancher de fabrication, offrant la flexibilité de scanner de grands moules dans - situ sans avoir besoin de transport ou de repositionnement. Il prend en charge le transfert de données câblé et sans fil pour répondre à différentes utilisations industrielles, ce qui facilite la numérisation.

Reconnaissance de surface avancée

Le scanner est équipé d'algorithmes sophistiqués capables d'interpréter des géométries complexes et des surfaces réfléchissantes. Cette technologie assure une capture complète des données, même en présence de caractéristiques de surface difficiles.

Processus non - intrusif

Notre processus de balayage 3D élimine la nécessité de tout contact physique avec la surface du moule. En supprimant la pulvérisation en poudre et les placements de marqueurs, nous avons conservé l'intégrité de la surface du moule tout en réduisant considérablement le temps de préparation et de nettoyage.

Acquisition de données rapide

La technologie de suivi optique de TrackScan - Sharp et les capacités de balayage rapide ont permis un scan complet dans les 40 minutes, garantissant que le processus de fabrication pourrait procéder avec une interruption minimale.

Analyse et rapports détaillés

Les données du nuage de points capturées ont été méticuleusement traitées, alignées et enregistrées pour se transformer en un modèle géométrique précis. Ce modèle a ensuite été comparé au plan CAD standard, permettant une évaluation immédiate et détaillée de tous les écarts.

Embrasser l'avenir de la fabrication

L'industrie automobile évolue et Sanech est à la barre, le guidant vers un avenir où la précision n'est pas une simple possibilité mais un livrable garanti. Notre technologie de numérisation 3D est plus qu'un outil; C'est une promesse - une promesse de qualité, de fiabilité et d'avancement.

Conclusion

En offrant une combinaison de précision, de vitesse et de facilité d'utilisation, nous permettons aux fabricants de respecter les normes les plus élevées de qualité et d'efficacité. Notre étude de cas avec la coentreprise automobile Sino - japonais témoigne de notre engagement envers l'innovation et de notre capacité à répondre aux besoins des demandes les plus difficiles de l'industrie. Les solutions avancées de balayage 3D de Scantech redéfinissent ce qui est possible dans la fabrication de moisissures automobiles.

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