L'industria automobilistica attribuisce grande importanza alla progettazione e alla qualità degli interni delle auto. Di conseguenza, processi di ispezione efficienti sono fondamentali per garantire gli elevati standard e le prestazioni dei componenti interni automobilistici.

The following case study explores the inspection challenges faced by an automotive component manufacturer and how they ha superato quelle sfide Utilizzando le soluzioni di ispezione 3D di Scantech.

Sfida di ispezionare i componenti automobilistici

Il cliente voleva ispezionare i condotti di cablaggio in gomma progettati per gli interni automobilistici della BMW. Il cliente era alla ricerca di un nuovo metodo di misurazione per migliorare la sua efficienza di ispezione e fornire report di ispezione intuitivi e quantificati agli OEM.

Il dotto di cablaggio in questo caso ha una dimensione di 250 mm di lunghezza, 30 mm di larghezza e 70 mm di altezza. La sua forma complessa e design complessi rendono difficile da misurare. Ha anche superfici nere, che sono difficili da misurare con gli scanner 3D ordinari.

L'ispezione di un condotto di cablaggio garantisce che l'installazione elettrica soddisfi gli standard e i regolamenti pertinenti. È essenziale mantenere l'integrità e l'affidabilità del sistema elettrico.

I metodi di ispezione tradizionale hanno i seguenti limiti, che non sono abbastanza efficienti da misurare i prodotti.

Bassa efficienza: Il processo di ispezione è tempo - consumando e lavoro - intenso e richiede più strumenti per dimensioni e funzionalità diverse.

Costo elevato: The inspection tools are expensive to develop and maintain, and need to be updated frequently to match the changes in the product design.

Nessun rapporto intuitivo: The inspection results are not easy to present and communicate, and do not provide a comprehensive view of the product quality.

Soluzione 3D di ispezione: scanner laser 3D portatile Simscan

To address the challenges mentioned above, the customer utilized Scantech’s SIMSCAN 3D scanner for the project. Scanner 3D portatile Simscan allows direct surface scanning without any preparation, resulting in fast speed and easy access to complete data. Thanks to its compact size and robust algorithm, it is ideal for 3D scanning hard-to-reach areas.

Sono stati intrapresi i seguenti passaggi:

Posizionamento target: Firstly, the customer applied targets around the wiring duct to facilitate accurate 3D scanning.

Impostazione dei parametri: After target placement, the necessary scanning parameters were configured to ensure optimal data acquisition.

Scansione laser: Using the SIMSCAN 3D laser scanner, the customer 3D scanned the rubber wiring duct, capturing precise laser point data.

Generazione di mesh: The collected data was processed to generate meshes, creating a comprehensive digital representation of the inspected surface.

Importazione e analisi dei dati: The generated data was imported into Scantech’s 3D software, where comparative analysis was performed to evaluate the product’s dimensions and quality.

La scansione 3D ha creato una rappresentazione visiva dettagliata e accurata del condotto del cablaggio, catturando tutti i dettagli necessari. Con la scansione 3D, sono state ottenute misurazioni precise del dotto di cablaggio, tra cui dimensioni, autorizzazioni e distanze.

Ciò ha permesso agli ispettori di esaminare il condotto e archiviare i dati per riferimento futuro, rendendo il processo di ispezione più efficiente. Ciò ha assicurato che il condotto soddisfacesse le specifiche richieste e aiutò a pianificare eventuali modifiche o sostituzioni.

Perché i prodotti di Scantech? Vantaggi e caratteristiche innovative

L'uso di Simscan di Scantech ha offerto diversi vantaggi, tra cui:

Eccellente per duro - per raggiungere le aree: SIMSCAN has a small camera distance of about 130 mm, which gives it a narrow view angle. This means that it can scan tight spaces like holes and grooves better than other common 3D scanners in the market, which have more view obstruction. The picture below shows how SIMSCAN captures data from narrow areas.

Veloce e facile: Il cliente 3D ha scansionato i condotti del cablaggio direttamente senza alcuna preparazione, come spruzzatura o rivestimento, utilizzando lo scanner laser 3D SIMSCAN. Il processo di scansione ha richiesto solo 5 minuti e l'elaborazione dei dati ha richiesto altri 2 minuti. Il tempo totale è stato di 9 minuti, il che è stato molto più veloce dei metodi tradizionali. Gli scanner 3D di Scantech hanno consentito ispezioni rapide e accurate, migliorando l'efficienza dell'intero processo di ispezione.

Innovativo e avanzato: The customer used the SIMSCAN to scan the wiring ducts from multiple angles and distances, and obtained complete and high-quality data. It has three scanning modes and HD cameras built-in, which enable it to scan objects with complex surfaces or in confined areas with high precision. Its accuracy can reach up to 0.020 mm.

Accurato e completo: The customer imported the scanned data into the 3D software, and compared it with the digital model to perform relevant size inspections. The software generated color maps for deviation and GD&T analysis, to show the quality of the wiring ducts in a clear and intuitive way. SIMSCAN provided visual inspection reports, facilitating clear evaluation and enhanced communication between the customer and the OEM.

Sfruttando le soluzioni di scansione 3D di Scantech, il cliente ha affrontato con successo le sfide associate all'ispezione di prodotti in gomma per gli interni automobilistici. L'uso di Simscan ha consentito ispezioni efficienti e accurate, report visivi e comunicazioni migliorate con l'OEM.

Questo caso di studio evidenzia i vantaggi e le caratteristiche innovative delle soluzioni di Scantech nel settore automobilistico, fornendo informazioni su come le tecnologie di ispezione avanzate possono migliorare il controllo di qualità e semplificare i processi di produzione.